超高分子量聚乙烯材料異形件(UHMWPE)雖然其分子結(jié)構排列與普通PE完全相同，但由于其具有非常高的相對分子量（普通PE的相對分子量僅為2-3萬，而UHMWPE-般在150萬以上），則賦予其許多普通PE沒有的優(yōu)異性能，是一種性能非常優(yōu)異的新型工程塑料，其應用范圍正不斷擴大，用量不斷增加，預計將有較好的發(fā)展前景。

 超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設計原則

脫模斜度  

  由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)、外表面，設計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

  一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。  

   壁厚  

  根據(jù)塑件使用要求（強度，剛度）和制品結(jié)構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

  要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應力，引起塑件的變形及開裂。  

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

  作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來發(fā)展勢頭良好,其壓鑄模具熱處理技術也在不斷地趨于成熟化.

  據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術,由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對于熱處理技術改進的另一個反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過壓鑄模具熱處理技術的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達到一個新的高度.