在泵送中性介質(zhì)時(shí)，合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢(shì)，但在強(qiáng)磨蝕和強(qiáng)腐蝕復(fù)合工況下，腐作用會(huì)大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。但實(shí)際設(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)不合理，往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。在極端的腐蝕性工況下，合金材質(zhì)造價(jià)會(huì)非常高昂，例如哈氏合金，在強(qiáng)磨蝕工況下亦是如此。中性介質(zhì)中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬， 而漢江弘源公司研發(fā)生產(chǎn)的ACC/ACS先進(jìn)陶瓷材料與ACM先進(jìn)復(fù)合材料對(duì)介質(zhì)腐蝕作用不敏感，可以適應(yīng)強(qiáng)磨蝕 強(qiáng)腐蝕的復(fù)合工況，如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質(zhì)，壽命更長(zhǎng)，成本更低。

有色金屬

利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

鋼鐵

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。

全國渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長(zhǎng)，仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場(chǎng)的水平上，因此，美天泵業(yè)有必要重點(diǎn)分析一下國內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場(chǎng)需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國聯(lián)合設(shè)計(jì)了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。2-耐磨Anti-Abrasion碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近，是以共價(jià)鍵為主結(jié)合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場(chǎng)。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn)，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢(shì)。