塑料換向器的制造工序

　　在減速電機(jī)中，塑料材質(zhì)的換向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑壓換向器為例):換向片和云母片制造一換向片組合件制造一塑料壓鑄和后熱處理一車外形.銑云母槽一浸絕緣漆一銑接線糟一掛錫一質(zhì)量檢查。

　　云母絕緣片用云母片絕緣的塑料換向器，其云母絕緣片多采用人造云母板剪裁、沖制而成。在電動(dòng)機(jī)中他能使外加直流電流變?yōu)樵械臏贤娏?，發(fā)生穩(wěn)定方向的轉(zhuǎn)矩。人造云母板是用膠粘劑把較小的夭然云母片、云母粉粘在一起壓制而成的。人造云母板分白云母板、金云母板以及環(huán)氧換向器粉云母板等。小型換向器常用后兩種。牌號(hào)分別為:蟲(chóng)膠換向器金云母板，環(huán)氧換向器粉云母板。大張的云母板用剪床裁成條料，然后在沖床上用成型沖裁模沖出帶燕尾槽的云母片。各方向尺寸應(yīng)比換向片都大1毫米左右，以減少塑壓后片間短路。

　　一、影響換向的原因：

　　直流電機(jī)換向過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生火花呢？根據(jù)理論和實(shí)踐分析，影響換向的原因很多，有電磁的、機(jī)械的、電化學(xué)的等等，并且它們之間又相互影響，十分復(fù)雜。電機(jī)換向器對(duì)電機(jī)機(jī)能的影響，取決于在必定前提下其與電刷相對(duì)高速滑動(dòng)時(shí)完成電路導(dǎo)通的進(jìn)程。這里不準(zhǔn)備在理論上作過(guò)多的分析，只針對(duì)電動(dòng)自行車用直流電機(jī)為改善換向在生產(chǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題做一些分析，或許會(huì)對(duì)生產(chǎn)起到一定的指導(dǎo)作用。

　　1、電磁原因：

　　在換向時(shí)，換向元件中會(huì)產(chǎn)生電抗電勢(shì)和換向電勢(shì)，這些電勢(shì)之和一般大于零，稱延遲換向。4不良景象：條痕薄膜但換向器無(wú)磨耗經(jīng)常是電機(jī)于低負(fù)載操作下，碳刷數(shù)目過(guò)多或碳刷原料不對(duì)。當(dāng)換向時(shí)，后刷邊離開(kāi)一個(gè)換向片轉(zhuǎn)向另一個(gè)相鄰換向片時(shí)，換向電流不為零，有電磁能量?jī)?chǔ)存在換向元件內(nèi)，在前個(gè)換向片離開(kāi)電刷時(shí)，換向回路被突然切斷，換向元件中的電磁能量就只有擊穿空氣而釋放，從而產(chǎn)生火花。

　　2、機(jī)械原因：

　　對(duì)生產(chǎn)而言，由于機(jī)械原因而導(dǎo)致?lián)Q向不良是一個(gè)重要方面。換向器的材料是銅合金，如鎘銅、銀銅等，材質(zhì)不同，它的硬度、耐磨度，與電刷的接觸電阻及導(dǎo)電性能等都會(huì)有差別，當(dāng)然還要考慮價(jià)格因素。機(jī)械方面的原因很多，例如：平面換向器表面的平整度、粗糙度及裝配時(shí)換向器表面與電機(jī)軸線的垂直度；換向器片間絕緣突出或換向片突出；電刷接觸面研磨不好，電刷與換向器表面只有局部接觸；電刷上彈簧壓力大小不合適；電刷在刷盒里太松或太緊；各個(gè)刷桿之間距離不相等，致使有些電刷所短路的換向元件不在幾何中心線上；換向器表面不潔等。

　　3、電化學(xué)原因：

　　正常運(yùn)行的電機(jī)，換向器表面會(huì)產(chǎn)生很薄的一層褐色氧化亞銅薄膜。如果電樞有多個(gè)線圈，換向器同樣會(huì)有多個(gè)段-每個(gè)線圈的每一端都有一個(gè)。實(shí)踐表明，氧化亞銅薄膜的存在，是電機(jī)良好換向的必要條件。這是因?yàn)檠趸瘉嗐~薄膜本身不僅具有較高的電阻，且其表面還常吸附著薄層水份、氧氣和石墨粉末，具有良好的潤(rùn)滑作用，有利于減少電刷和換向器的磨損。

　　實(shí)際的直流電動(dòng)機(jī)都有多個(gè)線圈,每個(gè)線圈接在一對(duì)換向片上.有的電動(dòng)機(jī)不使用磁體,而使用電磁鐵來(lái)產(chǎn)生更強(qiáng)大的磁場(chǎng).

　　換向器材質(zhì)及型號(hào)特點(diǎn)：

　　1、機(jī)殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；

　　2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；

　　3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負(fù)荷能力。 換向器的工作原理

　　時(shí)間：2011-10-22 08:24　作者：燕寧機(jī)電設(shè)備　點(diǎn)擊： 199次

　　換向器是直流磁串激電動(dòng)機(jī)上為了能夠讓電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去原一個(gè)部件。

　　結(jié)構(gòu)上，換向器是幾個(gè)接觸片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個(gè)抽頭，外邊連接兩個(gè)電極稱為電刷與之接觸，同時(shí)只接觸其中的兩個(gè)。

　　原理是，當(dāng)線圈通過(guò)電流后，會(huì)在磁鐵的作用下，通過(guò)吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來(lái)通著電的線較對(duì)應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開(kāi)，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對(duì)應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來(lái)了。

　　如果沒(méi)有換向器的作用，那電機(jī)只能轉(zhuǎn)不到半圈就卡死了，只能當(dāng)作電剎車了。

　　換向器是兩個(gè)銅半環(huán)，中間有缺口。靠換向器配合電刷的換向作用，來(lái)改變電流方向。

　　4、軸承：配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承；

　　5、油封：采用進(jìn)口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力。一、用途

　　換向器是液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中不可缺少的主要組成部分之一,安裝在計(jì)量容器上部實(shí)現(xiàn)換向功能.

換向器系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi)，二者在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，換向器室內(nèi)空間相對(duì)比較密閉，油霧對(duì)因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大，輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。現(xiàn)有的水輪發(fā)電機(jī)組電刷分布主要有整圓分布和雙半圓分布兩種方式。有實(shí)驗(yàn)表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。由此可見(jiàn)，油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機(jī)能下降的主要原因之一。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，若油性碳粉污垢較多，則輕易造成缺陷甚至導(dǎo)致事故，需要停機(jī)處理或帶電清掃，影響發(fā)電機(jī)的安全不亂運(yùn)行。所以對(duì)由集電環(huán)系統(tǒng)所產(chǎn)生的碳粉應(yīng)采取收集措施，保持滑環(huán)室內(nèi)清潔無(wú)碳粉堆積。因此，有必要對(duì)換向器系統(tǒng)安裝碳粉收集系統(tǒng)。

　　因?yàn)殡娝⒌臄?shù)目減少，電刷間的間距增大，因此，電刷的分布方式也會(huì)相應(yīng)地有所改變?，F(xiàn)有的水輪發(fā)電機(jī)組電刷分布主要有整圓分布和雙半圓分布兩種方式。

　　整圓分布是指上下兩個(gè)刷架上的所有碳刷呈平均360°分布，對(duì)于18套電刷刷握，每個(gè)電刷的夾角為20°。各個(gè)刷桿之間距離不相等，致使有些電刷所短路的換向元件不在幾何中心線上。整圓布置方式有如下特點(diǎn)：電刷之間的工作空間較大，便于帶電更換電刷，同時(shí)有利于散熱；電流分布平均。但是，因?yàn)殡娝⑹钦麍A分布，在不拆卸電刷的情況下清掃和打磨集電環(huán)環(huán)面的空間較小，所以，一旦泛起電刷和集電環(huán)環(huán)面打火現(xiàn)象，不便帶電處理。