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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 08:14  
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TD 處理是將模具或工件置于特種熔鹽介質(zhì)中,在900℃~1200


℃工作環(huán)境中,使模具或工件表面形成5~15μmVC(碳化釩)皮膜的過程。公司名稱:東莞市金誠(chéng)金屬材料科技有限公司(金誠(chéng)真空納米鍍鈦有限公司)
主營(yíng)產(chǎn)品:模具PVD處理,


模具TD處理,TD熱處理,TD強(qiáng)化處理,金屬模具
金誠(chéng)公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“ 誠(chéng)信、共贏、有所為有所不為 ”的理念


,為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。
不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。甚至滲硼HV1200~1800等表面處理的硬度高得多,因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低,在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加,說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。