我們的球磨機(jī)主要應(yīng)用在建材、礦山等行業(yè)中，是研磨設(shè)備中的一種重要設(shè)備。在實(shí)際工作過(guò)程中，球磨機(jī)經(jīng)常由于球磨機(jī)襯板的過(guò)度磨損情況而停機(jī)是經(jīng)常出現(xiàn)的狀況。對(duì)于球磨機(jī)的生產(chǎn)效率就會(huì)造成一定程度上的影響，這也會(huì)導(dǎo)致我們的球磨機(jī)襯板的更換頻率變大。為了提高工作效率，提高使用的周期。我們要從多方面進(jìn)行考慮。

　　目前我國(guó)的球磨機(jī)襯板的主要材質(zhì)是高錳鋼，我想大家對(duì)于高錳鋼的優(yōu)異性能已經(jīng)不陌生了，但是要明確的是，該種材質(zhì)的球磨機(jī)襯板只能應(yīng)用在大型的球磨機(jī)機(jī)床中。球磨機(jī)在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于離心力的作用使研磨體貼附在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的球磨機(jī)襯板上，并與筒體一起回轉(zhuǎn)且?guī)У揭欢ǖ母叨认?。常?jiàn)的球磨機(jī)襯板的磨損情況主要有磨料磨損、腐蝕磨損以及沖擊斷裂等現(xiàn)象。在了解了造成磨損的原因后，我們需要針對(duì)的做出措施。

在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴(yán)禁硬度過(guò)大、水分過(guò)高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將造成襯板脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí)，圓錐破碎機(jī)給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與襯板直接作用，防止襯板磨損不勻。

更換襯板的注意事項(xiàng)

更換圓錐破碎機(jī)襯板時(shí)，必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間，省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對(duì)正，否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生碰撞中，導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。

選擇材質(zhì)時(shí)的注意事項(xiàng)

目前市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)襯板一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來(lái)說(shuō)，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松，提高組織的致密性，使鑄造件承受壓力而不滲漏，所以強(qiáng)化冒口補(bǔ)縮，使得順序凝固較強(qiáng)。然而，卻增加了鑄造件不同部位的溫差，形成鑄造件熱應(yīng)力，所以導(dǎo)致了鑄造件熱裂。為了防止鑄造件產(chǎn)生裂紋缺陷，一定采取以下措施：　　1、鑄造件冷鐵的使用?！　≡谝装l(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處安放冷鐵，加速該處凝固速度，消弱順序凝固強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)小范圍的同時(shí)凝固，有利于減少熱裂及縮松缺陷。　　冷鐵有細(xì)化晶粒、提高鑄造件局部高溫度強(qiáng)度的作用，在鑄鋼三通閥門的鑄造生產(chǎn)中使用，可在整體順序凝固原則下使局部形成同時(shí)凝固原則，有利于防止熱裂及縮松的產(chǎn)生。　　2、實(shí)現(xiàn)快速澆注?！　】焖贊沧ⅲ湫蜁r(shí)間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應(yīng)力，同時(shí)夾雜物、氣體等也容易上浮。