一、消除耐腐蝕多級泵型號進口汽蝕的措施

 (1) 提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

 (2) 現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

 (3) 現(xiàn)場安裝和工況調節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

二、　消除耐腐蝕多級泵型號振動的措施

 (1) 泵裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

 (2) 泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。

 (3) 現(xiàn)場生產、操作、維修、調節(jié)時，嚴格把關，消除振動源。

　　液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。多年來國內由于DF耐腐蝕多級泵自動充水技術未過關，為了實現(xiàn)DF耐腐蝕多級泵的自動化操作。

　　流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。

   　裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導致泵體和轉子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導致不正常的接觸。D型不銹鋼多級泵主要零件材質：主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼：軸——碳鋼或不銹鋼。若設備在這種情況下啟動，則會由于過熱而導致振動、咬合、抱軸現(xiàn)象。所以說，泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前，須充分暖泵。只有在泵體溫度達到一致時，才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不允許的。

強盛泵業(yè)8.7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發(fā)生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。后來改進盤泵、排氣等工作后，沒再出現(xiàn)以上問題。