傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造當(dāng)中，自動化生產(chǎn)線的運(yùn)用雖然極大提升了生產(chǎn)效率，但在實(shí)際運(yùn)用中，由于系統(tǒng)相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性，一旦出現(xiàn)故障則可能影響整體生產(chǎn)線，造成產(chǎn)品質(zhì)量損失，企業(yè)也將面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)器視覺技術(shù)的動態(tài)監(jiān)控和反饋技術(shù)則很好地解決了相應(yīng)難題。

在視覺技術(shù)中，動態(tài)監(jiān)控與反饋技術(shù)可對生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和信息反饋，對生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量差錯進(jìn)行嚴(yán)密把控，通過容錯能力的運(yùn)用，很好地降低了產(chǎn)品質(zhì)量差錯率，避免停產(chǎn)及降低生產(chǎn)的缺陷率，同時工業(yè)監(jiān)控視覺技術(shù)還可通過視覺監(jiān)控的閉環(huán)自適應(yīng)控制、圖像無損壓縮來實(shí)現(xiàn)實(shí)時通信和反饋，依據(jù)檢測結(jié)果，自動完成位置調(diào)整、好壞篩選、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等，很好地幫助了智能化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的把控和整體調(diào)配。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁I(yè)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

我們得到一個東西，首先看到的就是外表，那么光學(xué)篩選機(jī)能做什么？當(dāng)然是檢測物件，那能檢測那些物件呢？都說光學(xué)篩選機(jī)檢測范圍廣，那我們今天就來看看我們的光學(xué)篩選機(jī)都可以檢測哪些物件。

光學(xué)螺絲篩選機(jī)可以檢測螺絲、螺釘、螺母、異形五金、電子產(chǎn)品、航空緊固件、汽車配件、手機(jī)零件、手機(jī)殼、橡膠件、精密車削件、塑料件等，一般檢測項(xiàng)目從一個到二十幾個不等，客戶要求的尺寸、外觀、顏色等都是可以檢測的。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

如果采用人工長檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用光學(xué)篩選機(jī)替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，降低人工成本，前者屬于加工過程后在線檢測，后者屬于分布式檢測，通常在檢測內(nèi)容多且復(fù)雜或技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn)在加工工位上進(jìn)行檢測時采用，如曲軸加工自動生產(chǎn)線上的動平衡實(shí)驗(yàn)裝置。

光學(xué)篩選機(jī)設(shè)置專門的監(jiān)測裝置，如發(fā)動機(jī)和軸承，制造中的活塞環(huán)、滾針、鋼球等零件的分類機(jī)，連桿穩(wěn)重分類自動線等，在柔性加工系統(tǒng)中，采用測量機(jī)器人進(jìn)行輔助測量。光學(xué)影像篩選機(jī)可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測自動化設(shè)備供應(yīng)商之一，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

機(jī)器視覺系統(tǒng)分辨率達(dá)到2448×2048，動態(tài)檢測精度可以達(dá)到0.02mm，系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動并進(jìn)行視覺檢測。

機(jī)器視覺系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果，具有對錯誤工件及時準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能，系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈，同時能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員不同的操作權(quán)限。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司積累了豐富的視覺檢測經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)為客戶提供了眾多的視覺檢測設(shè)備及工廠自動化解決方案及設(shè)備，設(shè)備銷售遍布全國各地，我們秉承技術(shù)創(chuàng)新永不停步的理念，一直為客戶提升自動化、節(jié)省成本、提高產(chǎn)能及質(zhì)量的同時努力節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本而奮斗。