滾絲機(jī)是多功能冷擠壓螺紋成形機(jī)床，滾絲機(jī)機(jī)能在其滾絲輪壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

滾絲機(jī)做好日常保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)堅(jiān)持機(jī)床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅(jiān)持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。堅(jiān)持機(jī)床作業(yè)場(chǎng)地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅(jiān)持各導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面清潔、光滑;查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺(tái)面及滑動(dòng)面有無損傷。堅(jiān)持光滑體系各部位油量足夠，油路暢通，油標(biāo)(窗)奪目，光滑器具清潔、齊全。查看各儲(chǔ)油部位、光滑部位及管路(包含冷卻體系管路)有無滲漏。

滾絲機(jī)開機(jī)時(shí)保險(xiǎn)絲焚毀毛病原因及消除辦法：線路連電或電機(jī)焚毀。發(fā)動(dòng)無反應(yīng)毛病原因及消除辦法：發(fā)動(dòng)或常斷電，線路出現(xiàn)短路，應(yīng)查看接觸器輔助觸點(diǎn)及積線插頭有無損壞，按鈕部分有無卡住。滾絲機(jī)電氣故障注意事項(xiàng)由于濕度變化在接觸器上發(fā)生露鈕情況，必經(jīng)采取措施，防止在接觸器相向發(fā)生短路。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路。同時(shí)注意清理鐵 芯板面的污垢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重時(shí)，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲、,電動(dòng)切管套絲機(jī)、絞絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)。套絲機(jī)是把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化，它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。