石墨的特殊性質

潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有*溶劑的腐蝕。

可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

你知道石墨制品的來源及其應用范圍嗎

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。 由于石墨制品具有環(huán)保健康，耐高溫等許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用?？勺髂突鸩牧?。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。雖然石墨屬于無機非金屬材料，但因它具有良好的熱電傳導性面被稱為半金屬，石墨具有比某些金屬還要高的熱電傳導性，同時具有遠比金屬低的熱膨脹系數(shù)，很高的化學穩(wěn)定性，這就使它在工程應用中具有重要的價值。

石墨及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應用日益廣泛，產能及效益呈快速增長趨勢。 隨著石墨制品的廣泛的應用和世界工業(yè)正在突飛猛進的向前發(fā)展，石墨制品已被國內外視為重要的工業(yè)礦物原料之一，特別是近幾年，科學技術的發(fā)展，石墨制品已在各行各業(yè)發(fā)揮著重要作用。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。

石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性即耐酸性、抗腐蝕和物理特性即耐高溫3000℃耐低溫-204℃，它的抗壓強度大于800kg/Cm2，而且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%（密度1.1-1.5）。還具有很強的自潤滑性能。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。

石墨制品有哪些主要特征

石墨制品系列產品主要有：高密、高強、高純石墨制品、高功率石墨電極、石墨坩堝、石墨舟皿、石墨模具、石墨爐管、石墨棒、石墨發(fā)熱體、機械密封件、襯板、碳氈、碳繩、石墨布、碳布等。廣泛應用冶金、化工、機械、電子、科研、有色冶煉等行業(yè)，特別是石墨制品在有色冶煉硬質合金方面的抗氧化性的提高，有著獨特的方法。作為鑄模、壓模使用炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。

1. 熱穩(wěn)定性

針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件進行特別設計以保證產品質量的可靠性；

2. 耐侵蝕性

均勻細密的基體設計延緩了坩堝的受侵蝕度 ；

3. 耐沖擊性

石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度極高所以任何工藝處理都可以放心進行；

4. 金屬污染的控制

材料成分的嚴格控制保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染；

5. 耐酸性

特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質在耐酸化指標方面表現(xiàn)并大大地延長石墨坩堝的使用壽命 ；

6. 高熱傳導性

高含量的固定碳保證了良好的熱傳導性縮短溶解時間并顯著地降低了能耗 ；

7. 質量穩(wěn)定性

高壓成形法的制作技術工藝和質量保證體系更充分地保證了質量的穩(wěn)定性。

石墨制品及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應用日益廣泛，產能及效益呈快速增長趨勢。中國石墨制品及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)內企業(yè)對成本費用的管理控制能力較高，盈利能力較強。隨著應用的不斷推廣，看中國石墨及碳素制品行業(yè)的競爭也日趨激烈。隨著中國冶金、化工、機械、器械、核能、汽車、航空航天等行業(yè)的快速發(fā)展，這些行業(yè)對石墨及碳素制品的需求將會不斷增長，我國石墨及碳素制品行業(yè)將保持快速增長。高溫冶金及超純材料生產用結構材料生產單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發(fā)的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

石墨制品是用石墨來生產制造的，在工業(yè)上運用極廣，幾乎每個行業(yè)都會用到。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。

石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。