耐火材料混料機(jī)噴涂技術(shù)使用

耐火材料混料機(jī)攪拌槳外層經(jīng)碳化鎢噴涂工藝加工處理后，攪拌槳外層硬度、強(qiáng)韌性、耐磨性都有明顯提高。真正使用后，耐火材料混料機(jī)攪拌槳與目前常用的不銹鋼攪拌槳、高合金工具鋼、高速鋼、氮化熱處理、噴涂工藝耐磨層等攪拌槳相比較，壽命提高了3~8倍及以上。總而言之，近年來碳化鎢噴涂工藝技術(shù)的成熟，耐火材料混料機(jī)采用該技術(shù)的應(yīng)用不斷增多，尤其是陶瓷、碳酸鈣、鐵氧體、玻璃等材料的混合領(lǐng)域，不僅可以提高該設(shè)備的壽命，還可以減少攪拌槳磨損對材料的污染。

簡要描述耐火材料混料機(jī)結(jié)構(gòu)

高速攪拌設(shè)備描述：由鍋體、蓋子、鍋底、驅(qū)動部件、主軸、底座、出料口等部份組合而成。鍋體由不銹鋼的焊接而成，內(nèi)層極光滑堅(jiān)硬，具備耐磨損、耐腐蝕性、不容易沾料等特點(diǎn)。耐火材料混料機(jī)的蓋子材料為鑄鋁，內(nèi)表面經(jīng)精車及拋光，不容易沾料。導(dǎo)流板用以提高混合效果，板材內(nèi)部設(shè)有測溫?zé)崤迹茉谥甘酒魃戏从澄锪系臏囟?，同時(shí)用以自動控制出料口的自動出料。耐火材料混料機(jī)的攪拌槳，由電動機(jī)通過皮帶驅(qū)動，電動機(jī)為交流雙速電動機(jī)，只需按動起動按鈕，就可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋底用304不銹鋼攪拌槳不銹鋼澆鑄而成，經(jīng)動平衡試驗(yàn)，表面經(jīng)拋光處理，表面光滑堅(jiān)硬，耐磨損，耐腐蝕性。熱混合鍋的蓋子由氣動打開。熱混蓋子封口采用二道硅橡膠膠條密封，密封可靠、耐溫、不變形。耐火材料混料機(jī)底座采用碳鋼件，上部有四個吊環(huán)，底座內(nèi)為傳動皮帶及兩個皮帶輪，打開兩側(cè)的板面即可更換皮帶。底座底部有四個螺栓孔。出料采用鋁鑄造，密封良好，開閉靈活。

耐火材料混料機(jī)單元主要適用于聚乙烯、聚碳酸酯等工程塑料成形加工前的干

耐火材料混料機(jī)單元主要適用于聚乙烯、聚、聚等各種樹脂的原料、混合、著色、干燥、ABS、聚碳酸酯等工程塑料成形加工前的干燥、脫水等技術(shù)，也可用于酚、醛樹脂的混合。 耐火材料混料機(jī)組將熱混合和冷混合結(jié)合，熱混合的材料自動進(jìn)入冷混合，冷卻，排出殘留氣體，防止結(jié)塊。 高速混合機(jī)引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)，具有自動化程度高、混合效果好、功能全、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀等特點(diǎn)，是塑料混合的理想設(shè)備。