酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸,防止鍍件基體的腐蝕

酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如、磺化煤焦油、聯(lián)等。酸洗除銹過(guò)程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑。前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機(jī)化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

鉻鍍液與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡(jiǎn)單，但鍍鉻過(guò)程卻相當(dāng)復(fù)雜，其特點(diǎn)是。、電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降，隨溫度的升高而下降，隨電流密度的增加而升高。、在鍍鉻液中，必須添加一定量的陰離子，如SO42-、SiF62-、F-等，才能實(shí)現(xiàn)金屬鉻的正常沉積，鍍鉻液的分散能力很低，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，需采用象形陽(yáng)極或輔助陰極，以得到均勻的鍍鉻層。對(duì)掛具的要求也比較嚴(yán)格。

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面。1、表面處理工藝簡(jiǎn)介。利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來(lái)改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的表面；節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。