采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達(dá)200 m/min；若不用切削液，在同等磨損量時(shí)，允許的切削速度僅為100m/min。注意事項(xiàng)在切削鈦合金的過程中，應(yīng)注意的事項(xiàng)有：(1)由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會(huì)降低工件的加工精度；工件安裝時(shí)夾緊力不宜過大，必要時(shí)可增加輔助支承。
在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行切削加工，首要的任務(wù)是保證在加工時(shí)工件迅速地與機(jī)床、刀具保持正確的相對(duì)位置——即定位，以保證加工后達(dá)到所需的精度?！耙幻鎯射N”定位是機(jī)械加工中工件與夾具、夾具與機(jī)床定位方式中常見的定位方式之一，它廣泛應(yīng)用于各種通用機(jī)床、機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、流水線和自動(dòng)線的工藝裝備中。因而，討論“一面兩銷”定位的設(shè)計(jì)方法，對(duì)保證加工質(zhì)量和降低制造本錢，具有一定的實(shí)際意義

為了保證定位精度，往往對(duì)其組成元件提出較高的精度要求，以減少制造和安裝誤差造成的不良影響。由于各組成元件的誤差對(duì)定位精度影響的非線性，在不同的設(shè)計(jì)方案中，同樣的誤差程度所產(chǎn)生的定位精度的波動(dòng)卻不盡相同。為了使定位精度既能滿足加工要求，同時(shí)又對(duì)各組成元件的誤差不十分敏感，以達(dá)到降低制造本錢的目的，本文提出了“一面兩銷”定位的穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法，并給出了數(shù)學(xué)模型和設(shè)計(jì)實(shí)例。