行星減速機(jī)正確的安裝指南

第-步：安裝前請(qǐng)確認(rèn)電機(jī)和行星減速機(jī)是否完好無損，并且檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。

第二步：旋下行星減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。安裝前還要將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速成機(jī)連接部位的防銹油用鋅鈉水擦拭干凈。

第三步：將電機(jī)與減速成機(jī)自然連接。連接時(shí)必須保證減速成機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行，這樣能延長使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率和較低的噪音。另外，在安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

第四步：伺服行星減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。開機(jī)前應(yīng)緊固各聯(lián)接螺釘，空載試車應(yīng)不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。使用時(shí)應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動(dòng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

盤式減速機(jī)供應(yīng)商成本的區(qū)別

雙支撐行星減速機(jī)首先要把行星架中間用CNC兜空，然后在上加工中心打孔，還必須保證上下兩個(gè)面的銷子孔完全同心，如果兩個(gè)面的銷子孔一旦出現(xiàn)打偏那就是整個(gè)行星架報(bào)廢。所以雙支撐行星減速機(jī)比單支撐行星減速機(jī)加工成本上要多出整機(jī)的百分之二十左右的成本，所以雙支撐行星減速機(jī)要比單支撐行星減速機(jī)要貴得多。

行星減速機(jī)在高爐現(xiàn)場生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越重要，需要從技術(shù)突破、整體應(yīng)用等多方面綜合考慮各方面的技術(shù)參數(shù)，本文對(duì)行星減速機(jī)在高爐現(xiàn)場生產(chǎn)中的優(yōu)勢及密封裝置改進(jìn)要點(diǎn)進(jìn)行了分析，具有一定的參考價(jià)值。

就整體的發(fā)展而言，高爐用行星減速機(jī)具有很大的優(yōu)勢，特別是它具有體積小、精度高的特點(diǎn)，可以處理相對(duì)較小的間隙，而且10弧度左右即可完成，可有效地減少運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整體噪音，適用于網(wǎng)印設(shè)備、包裝機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域，是一種自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，通過整體技術(shù)提升，形成高輸出扭矩的特性，形成高xiao率的操作模式，更好地開啟整體發(fā)展。

提升機(jī)用行星減速機(jī)更換安裝工序

1、準(zhǔn)備工作

⑴對(duì)原減速機(jī)安裝使用過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行測量并記錄。在減速機(jī)和電機(jī)周圍用工字鋼和槽鋼做一框架，將框架焊接在減速機(jī)和電機(jī)的固定地基上，再在減速機(jī)四角分別安裝微調(diào)裝置（支撐螺栓和調(diào)節(jié)螺母）。

⑵施工前檢查工具是否齊全、絞車房內(nèi)行車是否正常；清理現(xiàn)場，確保工作環(huán)境安全。一切正常后方可工作。

⑶將提升容器停在井筒中間，兩提升容器在井筒中保持平行。

⑷停穩(wěn)絞車，將滾筒地錨牢牢地鎖住，電機(jī)停電掛停電牌。

2、拆除減速機(jī)

拆掉減速機(jī)油管，將油回收。拆掉絞車聯(lián)軸器防護(hù)罩、電機(jī)對(duì)輪聯(lián)軸器防護(hù)罩，放到安全地點(diǎn)。松開絞車聯(lián)軸器連接螺絲，用大錘取出螺栓，先取下面再取上面，將全部取下的螺栓依次放置。拆掉減速機(jī)快速軸對(duì)輪擋圈，取出對(duì)輪內(nèi)的棒銷，依次放好。拆掉快速軸下的托輪閘放到安全地點(diǎn)。

3、安裝減速機(jī)

把新的行星減速機(jī)用絞車房內(nèi)的行車吊至安裝位置上方。將減速機(jī)緩慢平穩(wěn)下放，下放時(shí)要注意保護(hù)生根螺栓。

4、行星減速機(jī)位置調(diào)整