買煤泥烘干機人們都想少花錢買到一臺好的設備，但很多人由于不懂得怎么選，往往買到的設備生產工藝不好，導致生產時不是產量跟不上就是烘干后的煤泥含水太高達不到要求，下面我們就來說下買煤泥烘干機選哪種的好。

煤泥烘干機設備

要了解煤泥烘干機哪種的好，首先我們看下設備的用料，在行業(yè)中，通常設備直徑越大，采用的板材是越厚的，這樣主機筒體才能夠白一定的筒體不變形。如果用料用的薄，筒體很容易變形，造成的結果是運行時筒體就會跑偏，生產無法繼續(xù)，所以選擇一款彩后厚板材的烘干機是非常有必要的。然后我們要看下煤泥烘干機內部的揚料板設計，現(xiàn)在有很多企業(yè)都是一種機器多種用途，這樣會降低很多生產成本，但對于用戶來說，這種設備雖然效果也不差，但難以達到良好的烘干品質。而我們要選的是針對煤泥特點對揚料板經過專門改進的設備，在設備運轉的時候不僅能起到揚料的作用，還可以使干燥的大塊煤泥裂開，將內部的水分也蒸發(fā)干燥掉，實現(xiàn)高品質烘干。

買煤泥烘干機在不知道選哪種的好的情況下，也可以參照品牌來選擇，像煤泥烘干機這種大型的設備，能積累起品牌的都是有眾多實際生產案例的，在生產質量方面也都不會太差。

煤泥烘干設備的生產工藝同質量一樣重要，即使有臺好的設備，若沒有良好的工藝的話，煤泥也達不到烘干的水分，本來烘干煤泥的利潤就不高，再出現(xiàn)其他的問題還會增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干設備的生產工藝流程有多重要。 　　

　　首先作為煤泥烘干設備，設備的配套設備有很多，因此設備的開機順序一定要正確，在生產開機前首先應點燃設備的爐子以便生產過程中為物料進行烘干，點燃爐子是有一定方法的，首先要在燃燒室內放一些木柴，引燃后啟動噴煤機開始噴煤粉，按照這樣的步驟才能一次就點火成功。然后啟動風機設備，將產生的熱氣抽出，形成一個流動的氣流。下料啟動輸送機設備使得物料源源不斷的輸送進煤泥烘干設備當中來，不僅節(jié)約了時間而且提高了設備的生產效率。這樣整套設備算是開啟成功，就能夠持續(xù)生產。

煤泥烘干設備

　　遇到問題或者需要關停煤泥烘干設備時，也需要掌握正確的工藝流程，在停機前首先要提前30分鐘來對設備進行壓火，燃燒室內所存儲的熱源足矣將剩余的物料加以烘干，然后停止風機設備，關閉物料輸送機上料機等。　

假如設備、安裝工藝、生產技術方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術的好壞直接關系到產量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。

煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設備的啟動順序為：排料→煤泥烘干機→給料，停機順序與開機順序相反;機器的生產固然重要，但是安全生產更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產才能保障煤泥烘干機的產量。

煤泥烘干機設備及特點

(1)筒體外表面經特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內進行干燥處理。

(4)烘干機內部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。

(5)烘干機內設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發(fā)強度和烘干熱效率。

(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。