工業(yè)清洗劑有多少類別?

　　現(xiàn)在我們來對工業(yè)清洗劑簡單分類：

　　(1)水基型清洗劑是重要的工業(yè)清洗劑，具有任何其他工業(yè)清洗劑都不能替代的作用和地位。

　　(2)半水型工業(yè)清洗劑

　　半水型清洗劑，由高沸點(diǎn)溶劑及活化劑等組成的工業(yè)清洗劑，包括酒精、乙醇酯、有機(jī)碳?xì)浠衔铩等。

　　半水型工業(yè)清洗劑一般不容燒，但是，加熱清洗的時(shí)候。水分含量控制不當(dāng)，就可能發(fā)生燃燒。

　　(3)非水基清洗劑

　　非水基清洗劑是指不溶于水的。用于精密工業(yè)清洗的非水體系清洗劑主要碳?xì)浠衔?石油類)、氯氟化碳、化碳、酒精等。

洗網(wǎng)水配方原理解析及舉例

洗網(wǎng)水廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷的油墨清洗工序，如網(wǎng)板使用前的清潔，網(wǎng)板印刷后的清洗，以備后續(xù)使用等。早期的洗網(wǎng)水配方組成主要為，煤油，、異弗爾酮、丁基卡必醇等，這些有刺激性氣味、有毒，嚴(yán)重?fù)p害操作工人健康，造成環(huán)境污染，同時(shí)使用成本較高。

目前洗網(wǎng)水主要朝著安全環(huán)保及成本低廉等方向發(fā)展，其配方原理為基礎(chǔ)溶劑及表面活性劑，基礎(chǔ)溶劑為高低沸點(diǎn)溶劑互配來調(diào)控?fù)]發(fā)速度和清洗力度。從的產(chǎn)品開發(fā)方向來看，水基洗網(wǎng)水也是一熱門的開發(fā)方向，但清洗功效的提升仍有很長的路要走。

常用的基礎(chǔ)溶劑為乙二醇單丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各類；

常用的表面活性劑為非離子表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚類，酚聚氧乙烯醚類等。

舉例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

舉例二：50%，丁酯30%，100號20%

舉例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

關(guān)于smt水基清洗劑使用的注意事項(xiàng)

　　金屬零件的清洗在金屬加工的過程中是的工序，進(jìn)行金屬工件清洗的目的：一是除去金屬零件在加工過程中產(chǎn)生油污，二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場上常見的是smt水基清洗劑，也是機(jī)械加工廠應(yīng)用的清洗劑，屬于復(fù)合清洗劑，主要有表面活性劑與其他溶劑復(fù)配而成的，除此之外，還有兩類清洗金屬表面的清洗劑，一類是溶劑類，另一類是水屬清洗劑。

　　一、影響smt水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?

　　在水洗過程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本化的過程，這三種類型損失需要被降到。

　　蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動、流體壓力和蒸汽壓力影響：

　　1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。