我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。

      1、制管機(jī)的主架機(jī)、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機(jī)支座等部位均要涂防銹漆，以防銹蝕，保證設(shè)備的美觀整潔。

      2、潤滑保養(yǎng)：對本機(jī)的大小齒輪、減速機(jī)械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位，每上作48小時，要注一次潤滑油。

      3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。

      4、季節(jié)養(yǎng)護(hù)：制管機(jī)投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機(jī)架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機(jī)存放。

      5、階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。

檢查水泥管機(jī)械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進(jìn)水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進(jìn)行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細(xì)油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應(yīng)該及時進(jìn)行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應(yīng)先反復(fù)幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進(jìn)行靈活的操作了。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護(hù)一次。對于水泥管機(jī)械，維護(hù)是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設(shè)是非常關(guān)鍵的過程，確定檢驗(yàn)軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進(jìn)行人工開挖，結(jié)合鋼筋、模板和混凝土澆注。

根據(jù)我們對水泥管機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動大、負(fù)荷變化大。

 （2）水泥管機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對潤滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時，因此，做好水泥管機(jī)械潤滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤滑故障就不可避免會增多，并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。

 (3) 水泥管機(jī)械與潤滑有關(guān)的故障很多，情況錯綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：

  ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

  ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。  

水泥管制造處理要求需要水泥制管機(jī)外，還需要不同型號的水泥管模具，人們在購買水泥管模具的時候，在產(chǎn)品質(zhì)量挑選上，需要水泥管模具具備下列要求。

1、需要水泥管模具具有較高的強(qiáng)度，變形小，能承受20-80MPa的高壓，熱處理變形小，要求在長期受熱使用中，具有不變形的特點(diǎn)。

 2、模具具有耐磨的特性，模具使用壽命更長。

 3、表面光滑，光潔度高的特點(diǎn)，這樣的水泥管模具，才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的水泥管。

 4、模具尺寸復(fù)合生產(chǎn)需要。

 5、水泥管模具在使用中，具有易于安裝、方便取下的特點(diǎn)，提供生產(chǎn)效率。