回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的日常維護?

回轉(zhuǎn)風(fēng)機的日常維護？回轉(zhuǎn)風(fēng)機是污水處理工藝比較重要的重要的供氣設(shè)備。風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓影響到氧化溝的溶解氧，而溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量，因此我們要注意回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在運行中的管理，關(guān)注風(fēng)機特點，使用正確的方法 在運行過程中經(jīng)常檢查曝氣池的氧氣量，風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓根據(jù)曝氣池氧的需要進行適當調(diào)節(jié)；操作人員還要注意觀察風(fēng)機及電機的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小時記錄一次，如果遇到異常情況不能排除時，應(yīng)及時停機。 如果風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。為保障風(fēng)機使用正常，溫度壓力流量能滿足要求，應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢。 如果風(fēng)機長時間不使用，需要將進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。風(fēng)機的通風(fēng)廊道要保持清潔，嚴禁存放物品。通風(fēng)廊道需要每月檢修一次

導(dǎo)致電流過高的原因有哪些?

在運用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的過程中，常常會發(fā)現(xiàn)因為設(shè)備的電流過高，然后產(chǎn)生一系列的問題。設(shè)備的電流一旦過高，就會形成電機超載，然后影響咱們的正常作業(yè)。那么導(dǎo)致電流過高的原因有哪些呢？ 　　管道阻塞因為風(fēng)機出風(fēng)口不曉暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，一旦電機形成超壓超載，然后引發(fā)設(shè)備電流表升高。誤操作電流超載也或許是在操作過程中呈現(xiàn)問題，比方裝置逆止閥時裝反、閘閥未悉數(shù)翻開就運轉(zhuǎn)，這類操作，嚴重的話會燒壞電機。 　　所以我們在操作時應(yīng)當根據(jù)規(guī)定來做，如果設(shè)備的潤滑油缺乏，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下持續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)，葉輪毛病沖突、齒輪彼此磨損會增加，然后增加電機負荷，只會添加電機的擔負，加快損耗。 　　回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出廠時本身就有質(zhì)量問題，裝置風(fēng)機時，許多零部件空隙接觸不好，會形成額定的沖突，再者或許部分零部件損壞，增加電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。出風(fēng)口問題假如風(fēng)拍不出去，壓力會上升，相同增加電機負荷，然后導(dǎo)致電流過大。

鼓風(fēng)機安裝前的準備工作還包括，準備好它的安裝的工具和場地，清理好其安裝位置周圍環(huán)境，盡量清除其他機械設(shè)備而和雜物。它的安裝基礎(chǔ)須牢固、穩(wěn)定，有足夠的強度和硬度，能支撐它的運行負荷。

要想鼓風(fēng)機在使用過程中能夠穩(wěn)定，我們就需要做好應(yīng)有的工作，對于環(huán)境的控制、線路的安全、設(shè)備的損壞、以及運輸情況，我們都要嚴格的要求和標準來，所以說，當我們在使用之前，要確保安裝無誤并且能夠有足夠的負荷能力。

當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”。正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。