我國(guó)鍛造業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)代，工業(yè)機(jī)器人成了很多企業(yè)開(kāi)始考慮到的設(shè)備。這也令很多機(jī)器人廠商看到了可觀的機(jī)遇。工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，是我國(guó)一步一步走向工業(yè)強(qiáng)國(guó)中一個(gè)重要的里程碑。而國(guó)家對(duì)裝備制造業(yè)升級(jí)的日益重視，更是促進(jìn)了鍛造機(jī)器人在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與研發(fā)活動(dòng)。

鍛造機(jī)器人上下料，實(shí)現(xiàn)制坯，預(yù)鍛，精鍛，噴石墨、切邊等過(guò)程。上下料速度貼合實(shí)際生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)節(jié)拍效率1高；和安川、庫(kù)卡、埃斯頓等多家國(guó)內(nèi)外品牌合作，擁有專(zhuān)業(yè)機(jī)器人團(tuán)隊(duì)，有效解決產(chǎn)品粘模問(wèn)題；節(jié)約人工，生產(chǎn)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，有效降低不良率。

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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鍛造機(jī)器人自動(dòng)化

系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)完整的過(guò)程控制以及動(dòng)作互鎖，出現(xiàn)任何異常情況時(shí)系統(tǒng)均能及時(shí)報(bào)警并顯示報(bào)警信息，并能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)判斷控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)（全停、部分?；虿煌＃?，以確保設(shè)備安全和人身安全。自動(dòng)化控制系統(tǒng)能檢查機(jī)器人主要故障，包括電控系統(tǒng)故障、運(yùn)動(dòng)部分故障、功能性故障等。發(fā)生故障時(shí)，相應(yīng)單元自動(dòng)化控制面板上會(huì)顯示故障號(hào)、內(nèi)容，主控制臺(tái)上顯示故障號(hào)、故障I/O點(diǎn)或故障發(fā)生時(shí)刻、停機(jī)總時(shí)間、幫助信息等。聲光報(bào)警單元作為整線安全系統(tǒng)的輔助工具，能夠在設(shè)啟停、上下料故障以及安全系統(tǒng)中各監(jiān)控點(diǎn)報(bào)警等狀況發(fā)生時(shí)及時(shí)通知操作人員處理。