數(shù)控機床液壓體系典型毛病的處理辦法

　　液壓體系作為整個數(shù)控機床的重要結構，關于數(shù)控機床的作業(yè)有著非常重要的效果。⑧撤除床身等相關部件時，依據(jù)實踐狀況決定床身及相關進給箱是否分化開?？墒且驗橐簤后w系的保護和保養(yǎng)作業(yè)不到位，導致液壓體系經(jīng)常呈現(xiàn)毛病，嚴峻影響了數(shù)控機床的作業(yè)。往后需求進一步完善液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的毛病，更好地保證數(shù)控機床的作業(yè)。

1、油液污染的毛病處理

　　針對油液污染發(fā)生的毛病應該在日常的保護中加強相關的整理辦法，削減油液污染問題。關于體系的拼裝元件需求進行合理的檢查，避免元件存在污染物。（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線康復后，核對是否有短路、斷路之處。別的還需求安排專業(yè)的人員進行液壓體系的清洗作業(yè)，盡量削減油液污染的程度。辦理人員還能夠借助先進的技能，運用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制體系中所運用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進行檢測，盡量避免污染物超支的現(xiàn)象。

2、液壓體系轟動和噪音的毛病處理

　　液壓體系轟動和噪音毛病的發(fā)生首要是液壓體系中元件的磨損發(fā)生的，如果想要下降轟動和噪音需求加強元件的保護作業(yè)，液壓體系能夠選用低噪聲的液壓元件，經(jīng)過削減振源，下降液壓體系的噪音。往后需求進一步完善液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的毛病，更好地保證數(shù)控機床的作業(yè)。別的為了下降噪音能夠在數(shù)控機床的液壓體系中設備消音的，這樣能夠有效地下降噪音。往后還需求進一步完善液壓體系的設備，保護和檢修人員關于一些呈現(xiàn)問題的元件進行及時替換，避免因為元件問題導致的體系轟動和噪音。

3、液壓體系匍匐毛病的處理

　　因為液壓體系的匍匐毛病原因是不同的，因而關于這一毛病的修正需求選用不同的方法。運用實用診斷技術的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應綜合分析，方能取得更好的效果。因為液壓體系運用時間一長將會形成一些元件的磨損，因而需求定時替換體系的元件，削減因為元件問題導致的匍匐毛病。別的針對驅動性差導致的匍匐毛病，能夠不斷完善零件制作過程中的加工精度，對體系的每一個環(huán)節(jié)進行嚴厲檢查，在液壓體系中添加一些閥門，保證體系中的油液充足，在液壓體系中添加相應的排氣閥或者是放氣閥，避免體系呈現(xiàn)真空現(xiàn)象。

4、加強液壓體系的保護作業(yè)

　　液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護和保養(yǎng)作業(yè)不到位，為了削減液壓體系的毛病，應該加強對體系的保護作業(yè)，安排專業(yè)的人員定時對體系進行檢查和保護。在保護作業(yè)中建立相對完善的辦理職責準則，定時對液壓體系進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)液壓體系存在的安全隱患，保證各項作業(yè)的順利進行。在不需增加動力的情況下，可保證數(shù)控化改造后的機床能夠生產(chǎn)加工更多復雜的零件。數(shù)控機床的辦理單位需求充沛注重液壓體系或者是整個數(shù)控機床的保護作業(yè)，安排專業(yè)的技能人員進行檢修，積極注重這一作業(yè)，削減液壓體系的毛病。作為數(shù)控機床的技能保護作業(yè)人員需求不斷進步本身的職責意識，充沛認識到保護和保養(yǎng)作業(yè)的重要性，一起辦理單位還需求引入一些高本質的技能保護人員，更好地保證數(shù)控機床的運用，削減液壓體系的毛病。

組合夾具

　　組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經(jīng)過標準化設計、功能各異、規(guī)格尺寸不同的機床夾具元件組成，客戶可以根據(jù)加工要求，象“搭積木”一樣，快速拼裝出各種類型的機床夾具。由于組合夾具省去了設計和制造專用夾具時間，極大地縮短了生產(chǎn)準備時間，因而有效地縮短了小批量生產(chǎn)周期，即提高了生產(chǎn)效率。維修人員應由外向內逐一排查，盡量避免隨意啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床精度喪失、性能降低。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復使用、制造節(jié)能節(jié)材、使用成本低廉等優(yōu)點。故小批量加工，特別是產(chǎn)品形狀較為復雜時可優(yōu)先考慮使用組合夾具。

　電永磁夾具

　　電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源，運用現(xiàn)代磁路原理而設計出來的一種新型夾具。大量的機加工實踐表明，電永磁夾具可以大幅提高數(shù)控機床、加工中心的綜合加工效能。

　　電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時間；常規(guī)機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因此與常規(guī)機床夾具相比，電永磁夾具的裝夾范圍更大，這有利于充分利用數(shù)控機床的工作枱和加工行程，有利于提高數(shù)控機床的綜合加工效能。首先要咨詢，向出現(xiàn)故障的現(xiàn)場人員詳細咨詢故障產(chǎn)生的經(jīng)過、故障現(xiàn)象和故障后果，而且要在整個的分析、判斷過程中多次詢問。電永磁夾具的吸力一般在15～18Kgf/cm2，因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應小于30cm2，即夾緊力不小于450Kgf。

　(1)當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設的比較小，在減速過程中，變頻器輸出的速度比較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動電動機的轉速比變頻器輸出的頻率所對應的轉速還要高，電動機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護值，出現(xiàn)故障，而紙機中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動單元，或者修改變頻器參數(shù)，把變頻器減速時間設的長一些。9、機械傳動部件的間隙與松動在數(shù)控機床的進給傳動鏈中，常常由于傳動元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動受到破壞，因此，除了在設計時慎重選擇鍵聯(lián)結機構之外，對加工和裝配必須進行嚴查。

　　增加再生制動單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線吸收型、能量回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中并聯(lián)一個制動電阻，通過檢測直流母線電壓來控制功率管的通斷。4、加強液壓體系的保護作業(yè)液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護和保養(yǎng)作業(yè)不到位，為了削減液壓體系的毛病，應該加強對體系的保護作業(yè)，安排專業(yè)的人員定時對體系進行檢查和保護。并聯(lián)直流母線吸收型使用在多電機傳動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往有一臺或幾臺電機經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過并聯(lián)母線被處于電動狀態(tài)的電機吸收。能量回饋型的變頻器網(wǎng)側變流器是可逆的，當有再生能量產(chǎn)生時可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。

　　(2)多個電動施動同一個負載時，也可能出現(xiàn)這一故障，主要由于沒有負荷分配引起的。以兩臺電動機拖動一個負載為例，當一臺電動機的實際轉速大于另一臺電動機的同步轉速時，則轉速高的電動機相當于原動機，轉速低的處于發(fā)電狀態(tài)，引起故障。生產(chǎn)效率高，數(shù)控機床與普通機床相比，與加工中心的刀庫配合零件的輔助時間和加工時間可有效地減少，數(shù)控機床允許機床進行較大切削量的強力切削，進給量的范圍擴大。在紙機經(jīng)常發(fā)生在榨部及網(wǎng)部，處理時需加負荷分配控制?？梢园烟幱诩垯C傳動速度鏈分支的變頻器特性調節(jié)軟一些。