在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鐵合金一般用作：脫氧劑：在煉鋼過(guò)程中脫除鋼水中的氧，72#硅鐵價(jià)格，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

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可能因硅鐵中 FeSi、FeSi2   等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅鐵粉化。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅鐵粉化的主要原因。

　　澆注后冷卻速度對(duì)硅鐵粉化也有影響。硅鐵的冷卻速度快、硅的偏析度較小，不易產(chǎn)生粉化；冷卻速度慢、硅的偏析度較大，則易產(chǎn)生粉化。同樣道理，硅鐵錠的厚度較厚，易產(chǎn)生粉化，較薄時(shí)不易產(chǎn)生粉化

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鐵合金冶煉：性質(zhì)。鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。由于存在著原材料質(zhì)量波動(dòng)較大，冶煉生產(chǎn)過(guò)程中難免帶入一部分雜質(zhì)，從而產(chǎn)品中雜質(zhì)含量的降低率受到限制，質(zhì)量不高，成品率較低，而且生產(chǎn)爐況較難維護(hù)、爐口操作難度較大，生產(chǎn)成本和能耗較大。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金，其中含鐵非但無(wú)害，而因?yàn)橐兹塾阡撍摧^有利。因此，煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的脫氧和添加合金，大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆，不能作為金屬材料使用。鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，鋼中有了氧會(huì)顯著地惡化鋼的性質(zhì)，降低鋼的機(jī)械性能。如果無(wú)法讀取液體，可在硅鐵錠對(duì)角線的三或四等分線的中點(diǎn)取柱體試樣，每點(diǎn)的重量要大體相等，然后，混合一起，作為本爐鐵的總試樣。因此，煉鋼過(guò)程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態(tài)存在。硅是與氧結(jié)合能力很強(qiáng)的元素。煉鋼過(guò)程中加入硅鐵后，即發(fā)生如下脫氧反應(yīng)：2FeO Si=2Fe SiO2式中二氧化硅﹙SiO2﹚是脫氧后的產(chǎn)物，它比鋼水輕，浮鋼液面進(jìn)入渣中，從而脫掉鋼中氧提高了鋼的質(zhì)量。