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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 09:35  
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選購(gòu)玻璃鋼化爐的技巧有哪些?
超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產(chǎn)工業(yè)儀表,民用家電,燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質(zhì)超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃??杉庸ぶ睆?0MM,厚度2.8MM玻璃,鋼化后玻璃平整度好,還可生產(chǎn)厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃,產(chǎn)品推向市場(chǎng)受到廣泛歡迎。
玻璃鋼化爐可分為:水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。
強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐技術(shù)說(shuō)明

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隨著國(guó)內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展。可鋼化的Low-E玻璃品種越來(lái)越多,加速了Low-E玻璃市場(chǎng)的應(yīng)用。其次要進(jìn)一步告訴其為什么這么做、這么做的好處和不這么做的壞處。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點(diǎn),用普通的輻射加熱系統(tǒng),其輻射源必須非常貼近玻璃,這樣就會(huì)有大量的熱量輻射到玻璃的邊部,引起玻璃邊、角部分的過(guò)熱,導(dǎo)致不穩(wěn)定和在膜面上出現(xiàn)圖框效應(yīng),即常見(jiàn)到在邊角部出現(xiàn)有色應(yīng)力斑。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求,開(kāi)發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。
由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對(duì)膜層的損傷,一般膜層面朝上,這就使本來(lái)上下不對(duì)稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對(duì)稱。
一、 輥道式鋼化爐增加上部強(qiáng)制對(duì)流對(duì)玻璃的對(duì)稱加熱是有好處的,而且對(duì) LOW-E膜玻璃就是必須的,另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時(shí)間,而增加強(qiáng)制對(duì)流可縮短加熱時(shí)間和降低爐堂溫度,對(duì)減少膜層的損失,提高生產(chǎn)效益大有好處。
二、 下部增加強(qiáng)制對(duì)流是沒(méi)有必要的,本來(lái)輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對(duì)流,都使下部加熱過(guò)快,玻璃上翹形成中間白霧,更主要是下部加熱過(guò)快,當(dāng)玻璃中心加熱至鋼化溫度時(shí),而下表面已過(guò)熱、過(guò)軟,使玻璃下表面產(chǎn)生麻點(diǎn)或輥道痕跡,這是大家都比較頭疼的事,如果下部增加強(qiáng)制對(duì)流使這一矛盾更加突出。然后按下進(jìn)片按鈕,玻璃將自動(dòng)向前輸送,玻璃送至爐前預(yù)定位置時(shí),裝在爐前過(guò)渡輥道附近的光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作,輥?zhàn)油V罐D(zhuǎn)動(dòng),玻璃處于待命狀態(tài)。
三、 如果說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流可以提高生產(chǎn)效率是它的優(yōu)點(diǎn),那就有些偏離鋼化技術(shù)。有經(jīng)驗(yàn)的人和以往有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)都很明確:“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個(gè)基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小,從而鋼化成品率越高,玻璃表面光學(xué)性能也越好。鋼化爐設(shè)備的均質(zhì)處理,是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃,然后保溫2-4小時(shí),使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個(gè)過(guò)程中爆裂。 如果為了提高加熱速度,普通的輻射加熱完全可以實(shí)現(xiàn)。如果僅為提高產(chǎn)量,加大爐體比增加強(qiáng)制對(duì)流應(yīng)更經(jīng)濟(jì)、更可行、更有意義。從而說(shuō)強(qiáng)制對(duì)流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射,使加熱上下對(duì)稱、整體均勻,只在上部增加更是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。
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