清洗前應(yīng)把被清洗設(shè)備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件

清洗前應(yīng)把被清洗設(shè)備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等拆除，并將過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯抽除。并采用加臨時短管、旁路或盲板等措施以保證清洗過程中不發(fā)生泄漏，不損壞其他部件，并使被清洗設(shè)備與不清洗設(shè)備及管線隔開。并按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽及氮?dú)?、空氣等工程用料，如使用的氮?dú)庖蠹兌冗_(dá)到太于99%、干燥無油、壓力能保持在0.2～0.6MPa。目前采用的化學(xué)清洗方法有：循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。

在線化學(xué)清洗的不同是裝置不停止運(yùn)行

在線化學(xué)清洗是近幾十年來在化學(xué)清洗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與化學(xué)清洗的不同是裝置不停止運(yùn)行。初期這種方法只適用于冷凝器和冷卻器中冷卻水側(cè)污垢的清除，現(xiàn)在已成功地用于烴加工換熱器。由于換熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘?jiān)烊氲犬愇锘烊雴栴}；以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時間變長，并因此造成異性反應(yīng)物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題?；瘜W(xué)清洗：容易對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的介質(zhì)對設(shè)備材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕等。

根據(jù)管線內(nèi)壁附著物的硬度,粘著性,油性等形態(tài)特點(diǎn)

根據(jù)管線內(nèi)壁附著物的硬度，粘著性，油性等形態(tài)特點(diǎn)選用不同壓力與不同類型的噴槍或噴嘴。對油性，粘著性附著垢一般選用20～30MPa壓力，硬質(zhì)垢選用30一70MPai對特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高壓力。根據(jù)清洗對象不同可采用剛性噴桿或柔性噴桿，前者適用于清洗直管，后者適用于曲管。噴桿頭部接有噴嘴。請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300*10-6的水洗滌不銹鋼板片。噴嘴有多孔固定型和旋轉(zhuǎn)型(見第十章有關(guān)圖形)，通過改變噴嘴孔的大小、形狀、數(shù)量、噴射角度、方向可以改變和提高清洗能力。

380V工業(yè)用電的高壓清洗機(jī)

380V工業(yè)用電的高壓清洗機(jī)如果是200-500公斤壓力的，主要是用來清洗設(shè)備、除銹、清理水泥廠回轉(zhuǎn)窖的，如果是500公斤以上的，則是用來切割、清洗橋梁、大型金屬除銹除氧化層的。但凡是清洗機(jī)，特別是380V工業(yè)高壓清洗設(shè)備在使用時還要注意以下幾點(diǎn)：1.不要對著人、動物（在使用時在心里一定要牢記）；堿洗：主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機(jī)物、微生物、油污等附著物，如設(shè)備安裝時的防銹劑等。2.操作人員應(yīng)該佩戴基本的防護(hù)工具，如防護(hù)鏡、安全帽或防護(hù)服等；3、核心部件，如電機(jī)不能進(jìn)水。