碳化制品，碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機(jī)械上比較多。例如使用到機(jī)械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、平環(huán)等。冶煉綠碳化硅時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來(lái)訂做。

　　碳化硅化學(xué)性質(zhì)，碳化硅本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一層二氧化硅薄膜，氧化進(jìn)程逐步被阻礙。在空氣中，碳化硅于800 ℃時(shí)就開始氧化，但很緩慢；隨著溫度升高，則氧化速度急速加快。碳化硅的氧化速率，在氧氣中比在空氣中快1.6倍；氧化速率的速度隨著時(shí)間推移而減慢。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來(lái)訂做。冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。

SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。對(duì)于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無(wú)爐襯）以及在熔化過(guò)程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過(guò)，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。經(jīng)碳化硅行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析濟(jì)態(tài)勢(shì)向好，根據(jù)世界銀行新統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)有望繼2009年國(guó)際金融危機(jī)沖擊下“保八”成功后，這為碳化硅行業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部發(fā)展環(huán)境。爐襯壽命的長(zhǎng)短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復(fù)合脫氧劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而且因?yàn)榭梢钥s短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機(jī)會(huì)，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境也是有好處的。

它可以代替價(jià)格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時(shí)脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點(diǎn)?？梢杂行У奶岣咴氐幕厥章?，還有增炭的作用，能代替部分增碳劑，能降低成本。用碳化硅為煉鋼脫氧劑的話可以是剛睡的質(zhì)量變穩(wěn)定。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加NaCl作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。而且具有細(xì)化晶粒、與清除水中雜質(zhì)的作用，在使用后可是剛水澆筑的溫度變高，鑄胚質(zhì)量好，能降低成本。