瓷層損壞類型與原因

搪玻璃設備瓷層損壞常見的有以下幾種類型：

 機械損壞

 溫差急變及熱應力損壞

 超壓損壞

 腐蝕

 在役搪玻璃設備的鱗爆損壞

 “梯形”缺陷損壞

其它形式損壞

其中以機械損壞多，占整個損壞比例的70%左右，其次為溫差急變及熱應力損壞，占整個損壞比例的20%左右，其它幾種損壞比例較小。下面分別加以討論。

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搪瓷反應釜、搪玻璃反應罐應該安裝在什么地方？

對于搪瓷搪玻璃反應釜的正確安裝，及科學的布局生產(chǎn)車間，對于以后的生產(chǎn)和維修都會有很大的便利。下面我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B一下搪瓷搪玻璃反應釜應該安裝在什么地方：

       首先，對于搪玻璃反應釜來說，規(guī)劃合理的廠房對于設備的正常運行及方便維修保養(yǎng)等方面顯得尤為重要。這就要求設備的安裝地面支架一定要牢固、穩(wěn)定、水平這是搪瓷反應釜科學安裝的前提。

       其次，廣大反應釜用戶朋友需要注意的是，無論您選擇購買的是什么型號的搪瓷反應釜，我們都建議您安裝相應的外圍設備以便您對其進行保養(yǎng)和維修提供足夠的空間。

對于廠房中所必須的工藝管道而言，管道的連接設計原則應當盡可能減少搪玻璃反應釜容器上方連接件的數(shù)量，以防止因為管道連接件的損壞導對整個設備的破壞。

對于安裝搪玻璃反應釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房，其上部空間一定要余留必須的空間高度，使其能夠在不影響搪玻璃攪拌軸或搪玻璃攪拌槳的情況下拆卸攪拌軸，如有必要的話，可以在工作車間內(nèi)提供低頂?shù)幕顒优摽冢员銓υO備進行安裝、維修及保養(yǎng)。

總之，對于搪玻璃反應釜等設備安裝車間廠房的設計一定要從可維修性、可保養(yǎng)性、可更換性、可擴展性等長遠宏觀的角度考慮。

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釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。