催化燃燒裝置特點(diǎn)：采用獨(dú)特的多單元分流組合式吸附床,假設(shè)吸附床有n個(gè)單元,剛開(kāi)始時(shí)是～第(n-1)個(gè)單元在吸附,第n個(gè)單元在脫附;一定時(shí)間后,切換為第2～第n個(gè)單元在吸附,個(gè)單元在脫附;如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證生產(chǎn)的連續(xù)性,另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少,不但使吸附床的體積大大減少,而且高價(jià)活性炭因使用量少也不會(huì)造成造價(jià)高的問(wèn)題,因此設(shè)備重量輕,投資小,占地少,結(jié)構(gòu)緊湊。

蓄熱燃燒（RTO）與催化燃燒（CO）的異同點(diǎn)：

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據(jù)對(duì)廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見(jiàn)中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計(jì)人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計(jì)時(shí)深入溝通、裝置運(yùn)行時(shí)及時(shí)反饋、事故出現(xiàn)時(shí)的有效解決方案，使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計(jì)，導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開(kāi)、裝置故障率高等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，也給整個(gè)廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了很多因素。

催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)節(jié)：

燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過(guò)設(shè)定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz），而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLC開(kāi)始計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLC放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持一定時(shí)間。反之亦然。

催化燃燒的特點(diǎn):

1. 起燃溫度低,節(jié)省能源

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

2. 適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

3. 處理效率髙，無(wú)二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，蕞終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。