二.耐磨性

刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

　　??在低速切削多種金屬時，已發(fā)現(xiàn)、三氯i甲i烷、三氯乙烷以及某些其他氯化的碳氫 化合物，是潤滑劑。然而，加工鉛是一個特殊的例外。 當切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛，這種化合物， 具有比鉛本身更高的剪切強度。因此，在這種情況下，使用 上述切削液反而增加了剪切刀片一切屑間的摩擦。

　　??使用上述那些純化合物作為切削液，其主要缺點是它們 具有毒性。在產(chǎn)生高溫的任何加工過程中，一受熱， 它就分解出一種的氣體。但是，現(xiàn)在已經(jīng)找到 一種在低速條件下非常有效的潤滑劑— ，它具有較小的毒性，而且在實踐中已有成功地用于拉削和攻絲方面。

圓刀片制作過程中選材料要滿足的條件

　　就現(xiàn)在的各類機床和加工機器來說，對于機械圓刀片的磨損是，好在由于我國近來年非常的重視機械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機械圓刀片。但是在制造和設計的過程中，我們也要注意到性能方面。

　　性能是機械刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機械刀片造成磨損，所以定期就要對機械刀片進行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過程里面，一個重要的內(nèi)容，工件在機器里面處于高速運轉(zhuǎn)，和刀片會產(chǎn)生相當大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過程里面熔斷。