支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。這一句話的理解是否如果廠房劃分了防煙分區(qū)，任一點與最近的自然排煙窗（口）之間的水平距離不大于30m的話就可以不設(shè)置機械排煙了。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。支吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行，每隔3米設(shè)支吊架一個，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。

風(fēng)管支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下表：

（5）托架與風(fēng)管間鑲以墊木并不得損壞，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示牌，操作裝置露出保溫層30-50mm。

風(fēng)管支吊架做法詳圖如下：

風(fēng)機機座的牢固性，防震、防腐措施。

③風(fēng)機的電源和主備電源條件。

④風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口與系統(tǒng)連接的情況。

2）防火閥、排煙防火閥型號、安裝位置、關(guān)閉狀況、電源、控制線路連接狀況、單件動作的可靠性。

3）送風(fēng)口、排煙口的安裝位置、安裝質(zhì)量、動作可靠性。

4）管道及連接件的材質(zhì)、規(guī)格以及連接墊圈、管道的支架、吊架的牢固性和管道穿墻、穿樓板封堵措施等。

總之，系統(tǒng)的每一個組件都要符合設(shè)計與施工質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計和施工要求時，抓緊時間整改。同時應(yīng)與消防分包密切聯(lián)系，按照施工計劃安裝每一項工作。

通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。

1.1通風(fēng)系統(tǒng)

地下車庫、庫房及各類機房設(shè)置機械送排風(fēng)系統(tǒng)，在地下二、三層車庫同時設(shè)置誘導(dǎo)風(fēng)機，對風(fēng)量進(jìn)行噴射引導(dǎo)。

公寓部分各衛(wèi)生間、廚房設(shè)置變壓式排氣道，利用排氣扇、油煙機等設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，廚房設(shè)置補風(fēng)。

14.1.2.空調(diào)系統(tǒng)

一至三層商場采用全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在每層設(shè)置空調(diào)機房，構(gòu)成獨立的全空氣系統(tǒng)，并按新風(fēng)補風(fēng)量設(shè)置機械排風(fēng)。

四層俱樂部和公寓采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，利用風(fēng)機盤管機械溫度調(diào)節(jié)，安裝房間面積和使用功能設(shè)置新風(fēng)機組，補充新風(fēng)。寫字樓部分設(shè)置風(fēng)機盤管進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，利用自然通風(fēng)補充新風(fēng)。

14.1.3.防排煙系統(tǒng)

地下室設(shè)機械排煙系統(tǒng)，樓梯間、電梯前室、設(shè)正壓送風(fēng)。

，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。

管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

鋼管對好口后進(jìn)行點固焊，點固焊與焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。