乳化瀝青設(shè)備摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和，由兩臺調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié)，在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青，經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切，瀝青以細小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成乳化瀝青。

     乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)機組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺調(diào)速電動齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機（即膠體磨）采用獨特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持小的穩(wěn)定間隙。

     首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴峻;還有就是驅(qū)動的電機有的廠商選用電磁調(diào)速，根本就不知道泵的實際轉(zhuǎn)速是多少，即使選用變頻控制技能，仍存在轉(zhuǎn)速差的問題。經(jīng)過這幾個方面能夠看出選用這種計量方法的乳化瀝青設(shè)備不靠譜。

　　選用體積流量計計量。乳液和瀝青別離經(jīng)過流量計進行計量。這種計量方法需求合作自動配比計算軟件合作運用才干達到很好的作用。

　　選用質(zhì)量流量計計量。這種計量方法是應(yīng)用在乳化瀝青固含量控制上較準確的。

　　溫度法。運用能量守恒原理，物料的比熱容需求測定，瀝青選用的不同、煉化工藝不同，比熱就存在差異。對于生產(chǎn)商每次生產(chǎn)前都需求測定比熱容可操作性不強。

1、乳液配置系統(tǒng)

該部分分為4個單元。

①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計計量后進入乳液調(diào)配罐，計量熱水添加量。

②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。

③鹽酸添加系統(tǒng)，生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。

④乳液罐液位控制

該部分安裝在罐體外部，現(xiàn)場顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。

⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時準確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。

⑥膠乳自動添加系統(tǒng)（選配）

乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準確，保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。