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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 18:19  
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氧對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量的影響
1、氧在焊縫中無(wú)論以何種形式存在,對(duì)焊縫的性能都有很大的影響。隨著焊縫含氧量的增加,其強(qiáng)度、塑性、韌性都明顯下降,尤其是低溫沖擊韌度急刷下降,此外,它還引起熱脆、冷脆和時(shí)效硬化。
2、熔解在熔池中的氧與碳發(fā)生反應(yīng),生成不溶于金屬的CO,在熔池凝固時(shí)CO氣泡來(lái)不及逸出就會(huì)形成氣孔。

3、氧燒損鋼中的有益合金元素使焊縫性能變壞。熔滴中含氧和碳多時(shí),它們相互作用生成的CO受熱膨脹,使熔滴爆F炸,造成飛濺,影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。
晶間腐蝕容器強(qiáng)制性要求
1. 設(shè)計(jì)文件中應(yīng)當(dāng)提出相應(yīng)的耐腐蝕措施、試驗(yàn)方法及其他技術(shù)要求。[TSG
21-2016 p22 3.27]
2. 要求做晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)的不銹鋼和鎳合金制壓力容器,其試件和試樣
應(yīng)當(dāng)符合 GB/T 21433-2008 或 JB/T 4756 的規(guī)定。[TSG 21-2016 p22
3.2.4.2(2)]
3. 鋼材可按 GB/T 4334-2008 進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。[GB/T 150.2-2011 p41
3.9]
4. 不銹鋼的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)應(yīng)按 GB/T 21433 進(jìn)行。[GB/T 150.4-2011
p333 9.1.3.2]
應(yīng)力腐蝕容器強(qiáng)制性要求
2. 有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器,其設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含
量。[TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1(3)]
3. 銅制封頭在規(guī)定的工作環(huán)境下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂時(shí),應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)圖
樣和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行退火處理或者消除應(yīng)力退火處理。[TSG 21-2016
p40 4.2.7.4.4]
4. 接管內(nèi)徑邊角處應(yīng)倒圓,圓角半徑一般取 min{δ nt /4,19mm}。[GB/T
150.3-2011 p291 D.3.1]
5. 容器焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]
6. 焊后熱處理后進(jìn)行任何焊接返修,應(yīng)對(duì)返修部位重新熱處理。[GB/T
150.4-2011 p329 7.4.3]
7. 鋼板冷成形受壓元件,若變形率超過(guò) p330 表 4 的范圍,應(yīng)于成形后進(jìn)行
恢復(fù)材料性能熱處理。[GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]
8. 需進(jìn)行焊后熱處理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.2.2]
9. 具有應(yīng)力腐蝕的球罐,其所有焊接接頭進(jìn)行表面磁粉或滲透檢測(cè)。[GB/T
12337-2014 p54 8.6.4.1]
10. 應(yīng)力腐蝕工況,不得采用強(qiáng)度脹接。[GB/T 151-2014 p25 6.6.1.1]
11. 有耐應(yīng)力腐蝕要求的換熱管,應(yīng)當(dāng)采用柔性脹接。[GB/T 151-2014 p105
8.8.1.4]
12. 有耐應(yīng)力腐蝕要求或要求消除殘余應(yīng)力時(shí),U 型管彎管段及至少 150mm
的直管段應(yīng)進(jìn)行熱處理。[GB/T 151-2014 p106 8.10.3]
13. LPG 儲(chǔ)罐應(yīng)限定 H 2 S≤50ppm。
