帶式真空過濾機的安裝程序

　　以固定室?guī)秸婵者^濾機為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規(guī)定進行連接。在校正水平，機架應(yīng)固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。

　　(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅(qū)動裝置，使驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機和聯(lián)軸器，要求對正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

　　(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統(tǒng)，連接進料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

　　(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動電機、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅(qū)動輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時的進行旋轉(zhuǎn)，在動盤的端面會設(shè)置一圈孔，而每個孔和轉(zhuǎn)鼓之間會和對應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進行，因為是采用了繞帶式的轉(zhuǎn)鼓。(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

真空過濾機優(yōu)點

① 連續(xù)自動操作，勞動強度極低。

② 由于在每旋轉(zhuǎn)一次的過濾循環(huán)中，濾布、濾網(wǎng)或濾板都得到反吹再生，不會堵塞，因而單位過濾面積上的過濾速率很高，且特別適合對各種粘性物料進行過濾。

③ 控制圓盤在料漿槽中的轉(zhuǎn)速及真空度等，可獲得濕含量很低的濾餅。

④ 采用瞬時反吹與刮*卸料并用，濾餅卸除率高。

⑤ 本機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作可靠，，能耗低。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的結(jié)構(gòu)和特點

 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是常見的一種連續(xù)式過濾機類型。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是以負壓作為主要的過濾推動力來推動轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的正常運行。在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機中，通常是由分配頭、卸料機構(gòu)以及傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。而通過轉(zhuǎn)鼓真空過濾機中各個設(shè)備的默契配合來將轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的性能發(fā)揮到極*。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機安全要求正常生產(chǎn)時，系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)實行自動控制。