木材烘干設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，目前我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備在占有率已達(dá)80％以上。如何實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)設(shè)備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個(gè)用戶(hù)都十分關(guān)心的。在正常情況下，排水泵工作時(shí)，如果烘干設(shè)備內(nèi)無(wú)液體排出，排水泵處于空載狀態(tài)工作，噪聲比有液體排出時(shí)稍大是正常的。

　　首先可將烘干設(shè)備進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干機(jī)內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。加設(shè)烘干機(jī)設(shè)備中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)，以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。

世界烘干設(shè)備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠(chǎng)家的高度集中，產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來(lái)越小，用戶(hù)個(gè)性化需求突出，市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求，對(duì)烘干設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求更高。

隨著市場(chǎng)需求的變化，國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局被打破，生產(chǎn)廠(chǎng)家由原來(lái)的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠(chǎng)家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國(guó)外的產(chǎn)品相比，差距越來(lái)越小，我國(guó)烘干設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，受到世界同業(yè)的高度重視。

國(guó)家的需要、市場(chǎng)的需求是烘干設(shè)備企業(yè)的落腳點(diǎn)，烘干設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要順應(yīng)行業(yè)發(fā)展格局，找準(zhǔn)新定位，在與國(guó)外烘干設(shè)備廠(chǎng)家競(jìng)爭(zhēng)中不斷提高競(jìng)爭(zhēng)能力。