電捕焦油器時對含焦油煙氣和瀝青煙氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備，同時去除其中的焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)。適用于紡織印染行業(yè)的機、顆粒擠壓機排出的含油廢氣；塑料再生行業(yè)清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。電除塵器以其自身的優(yōu)勢在行業(yè)中具有良好的應(yīng)用效果，受到了新老客戶的高度評價和認(rèn)可。

電捕焦油器的操作程序直接決定了設(shè)備的有效除塵效果。當(dāng)客戶使用時，需要詳細(xì)了解電捕焦油器的啟動操作步驟，正確的操作可使設(shè)備達(dá)到理想的除塵效果。

集塵器的自動運行和清洗，各種設(shè)施需要配備齊全并與測量指標(biāo)相協(xié)調(diào)。除塵器旁應(yīng)安裝一個啟動和停止排風(fēng)機和振動設(shè)備的手動按鈕。根據(jù)除塵器的間歇或連續(xù)運行，除塵控制方式也有所不同。玻璃纖維扁袋除塵器間歇使用時，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時間，即除塵器停止使用時，確定并安排除塵周期。除塵器排風(fēng)機全部停止后，應(yīng)啟動振動設(shè)備除塵。

電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，在日常生產(chǎn)過程中，需要對其進(jìn)行特殊的維護(hù)和管理。首先，設(shè)備管理器的選擇。需要選擇專業(yè)人員對機器的原理、性能以及操作細(xì)節(jié)都非常熟悉，并且能夠熟練的掌握機器的調(diào)整和維護(hù)，還能夠應(yīng)對機器突發(fā)問題的情況。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)加注油、油，及時消除不正常現(xiàn)象，并拆除儲氣罐。吹氣閥每班清洗一次，每次清洗3~6個月.當(dāng)電磁的脈沖出現(xiàn)故障的時候要及時對電捕焦油器內(nèi)部進(jìn)行清理并仔細(xì)檢查，更換損壞膜。定時式清灰控制器應(yīng)用于確定除灰周期是否準(zhǔn)確。否則，應(yīng)作出調(diào)整。如果使用恒壓清灰控制器，定期檢查壓力開關(guān)的運行情況，檢查壓力水龍頭是否堵塞，并將其清洗。

啟動時，電捕焦油器首先打開氮氣到儲氣罐，打開控制器電源，啟動排灰裝置。請注意，當(dāng)集塵器停止工作時，會反復(fù)清潔集塵器（可手動清潔）。除去灰塵以防止水分影響濾袋。

2、若煙氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會對鼓風(fēng)機造成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機使用壽命,容易導(dǎo)致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染,還會導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響,會造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費,使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。

電捕焦油器常見問題及方法

   1、如果電捕焦油器連續(xù)跳閘而整個配線系統(tǒng)又無問題，導(dǎo)致絕緣瓷瓶表面污染、有焦油，處理辦法要用干 凈的棉布清洗干凈。如果絕緣瓷瓶損壞，那么需要更換的。出現(xiàn)電暈極斷線，需要更換電極絲。

   2、如果電捕焦油器絕緣箱溫度低于90℃或出現(xiàn)蒸汽加熱溫度不夠，則需要加大蒸汽流量，升高溫度。

   3、如果電捕焦油器焦油停止排出或者焦油排出管堵塞，需要用蒸汽對加熱盤管加熱使焦油溫度升高后，進(jìn) 行清掃直至有焦油流出。