連續(xù)碳纖維增強PEEK復(fù)合材料的應(yīng)用選型

碳纖維增強PEEK復(fù)合材料（5600CF/PEEK），指碳纖維以粉末、顆粒、連續(xù)纖維（長纖維）或者織物形式增強PEEK樹脂基的復(fù)合材料。其中碳纖維以織物形式存在的簡稱為CFF/PEEK。復(fù)合材料中，樹脂基體賦予了優(yōu)良的力學性能、熱性能、耐化學腐蝕性和易加工性能；增強纖維則主要決定了復(fù)合材料的機械性能。無機填料填充PEEK，PEEK棒材,PEEK管材無機填料填充聚合物不僅起到承載、減小變形的作用,還可以使聚合物薄膜轉(zhuǎn)移,改善轉(zhuǎn)移膜的附著強度,減小摩擦,降低磨損,形成自潤滑復(fù)合材料。

CF是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。質(zhì)輕高強是其顯著的特點，密度僅有1.7g/cm3，不到鋼的1/4，強度卻是鋼的數(shù)倍；紡織纖維的柔軟可加工性；較低的電化學活性，的耐腐蝕能力，有效延長使用壽命。其復(fù)合材料具有耐高低溫、熱膨脹系數(shù)小、吸能抗振、一定的導電性和導熱性、良好的透光性、生物相容性等優(yōu)點。如在采用含雙鍵的偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維表面涂覆橡膠溶液，并且經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)，使橡膠分子鏈與玻璃纖維表面的偶聯(lián)劑發(fā)生接枝反應(yīng)，在玻璃纖維表面形成了橡膠層，一部分橡膠分子鏈也可以在玻璃纖維表面發(fā)生交聯(lián)而包覆于玻璃纖維表面。

在CF/PEEK中，CF選用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個過程：首先通過聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的PAN纖維或原絲，將原絲先放入氧化爐（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化爐中進行碳化等工序制成CF。聚苯硫醚涂層工藝工序涂料配置：根據(jù)Pei管材涂料層使用參數(shù)要求，選用適宜的PPS樹脂和輔助料，加入二苯醚制成濃漿，使用前再加入適量或乙醇調(diào)節(jié)粘度，以滿足所使用的涂漬方法易于操作為宜。

PEEK板材料的發(fā)展及應(yīng)用

PEEK是一種耐高溫、的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。國內(nèi)PEEK制品開發(fā)的現(xiàn)狀與材料生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)進展相比，國內(nèi)PEEK材料的制品開發(fā)則十分滯后，到目前為止，基本還是停留在某些進口PEEK產(chǎn)品的國產(chǎn)化階段。

國內(nèi)PEEK材料研發(fā)的歷程

我國從“七·五”計劃開始，在國家科技攻關(guān)計劃和“863”計劃中分別設(shè)立專項進行獨立自主的研究開發(fā)，吉林大學是承擔這些研究計劃的單位，終在“八·五”期間完成了10t/y的擴試。鑒定結(jié)果表明，材料主要性能指標達到國外同類產(chǎn)品水平。目前，國內(nèi)開發(fā)的這一產(chǎn)品已取得了幾項國家發(fā)明專利，擁有了獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)，形成了批量生產(chǎn)能力，不僅滿足了發(fā)展我國的需要，也為民用高技術(shù)的發(fā)展提供了材料來源。(2)塑料的表面硬度改進方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。在此基礎(chǔ)上，“九·五”科技攻關(guān)計劃立項50t/y的中試，完成后又被國家發(fā)改委在“十·五”期間列為建設(shè)500t/y規(guī)模產(chǎn)業(yè)化示范工程，并于2003年底建成投產(chǎn)，從而使我國成為目前繼英國Victrex公司之后第二個能自主生產(chǎn)這種塑料的國家，打破了Victrex公司長達20多年的壟斷地位。另外，由于此項技術(shù)不僅擁有獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)，而且實現(xiàn)了全部生產(chǎn)設(shè)備和原料的國產(chǎn)化，因此生產(chǎn)成本低，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

PEEK材料具有哪些產(chǎn)品特性

1.PEEK材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控PEEK材料注塑零件的尺度公差規(guī)模非常有好處，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高許多;

2.熱膨脹系數(shù)小，跟著溫度的改變(可由環(huán)境溫度的改變或工作過程中摩擦生熱導致)，PEEK材料零件的尺度改變很小;

3.PEEK材料耐熱水解特性杰出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會呈現(xiàn)相似尼龍等通用塑料因吸水而使尺度發(fā)生明顯改變的狀況;

PEEK材料絕緣安穩(wěn)性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有杰出的電絕緣功能，并堅持到很高的溫度規(guī)模。其介電損耗在高頻狀況下也很小。

PEEK材料耐輻照性和耐剝離性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有杰出的耐輻照性和耐剝離性,因而可以用來制成特殊用處的電磁線.

PEEK材料可承受高溫多少度?

PEEK材料可承受高溫多少度？ 一般PEEK，耐高溫性能為-40°C~ 120°C，溫度120℃，溫度為-40°C，若溫度逾越此規(guī)模時，PEEK會變硬或變脆。PEEK具有優(yōu)異的流動性，耐油性，優(yōu)異的柔韌性，優(yōu)異的環(huán)保性，滿足客戶對極高耐候性的要求。PEEK耐溫性與配方有必定的聯(lián)系，也與硬度有關(guān)。不同的PEEK配方具有不同的耐低溫性。因而，關(guān)于保持架的功能以及軸承本身的運轉(zhuǎn)可靠性來說，規(guī)劃和資料均居于舉足輕重的地位。一些PEEK和TPR可承受高達-50°C的低溫。實際上，PEEK，TPR材料的耐溫性依然很寬，適宜大多數(shù)產(chǎn)品可以運用，有些用戶尋找200度以上的耐高溫性，這些運用PEEK經(jīng)不起這么高的溫度，所以按照自己產(chǎn)品的特色選擇材料。