濾板行動(dòng)遲緩或易掉是真空帶式壓濾機(jī)濾板的常見問題，下面我們就來介紹下壓濾機(jī)濾板的修復(fù)方法。

導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多會導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。7、濾帶經(jīng)沖洗后仍有較大面積堵塞時(shí)，必須拆下沖洗裝置清理干凈，后原位安裝好。帶式真空壓濾機(jī)的清洗方法：

1、檢查水泵是否正常。

2、拆下清水過濾器蓋板，將過濾網(wǎng)拿出，清洗干凈后重新裝入蓋好。

3、拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。

真空帶式壓濾機(jī)在調(diào)試過程中，容易出現(xiàn)的問題就是走紙機(jī)構(gòu)不能正常工作。由于濾紙?jiān)趥鲃?dòng)時(shí)受到的摩擦阻力大于動(dòng)力，濾紙堆積在過濾箱出口方向的斜坡上，不能正常移動(dòng)，終阻礙了調(diào)試工作的繼續(xù)進(jìn)行。

其解決辦法是：將濾紙裁斷，調(diào)換方向后重新連接；紙卷上方的走紙長度檢測裝置作相應(yīng)的位置改變；調(diào)試時(shí)提高油箱中液位的高度；將調(diào)試用介質(zhì)由新水改為乳化液。

帶式壓濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)：

1、機(jī)架：

帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2、壓榨輥系：

帶式壓濾機(jī)是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

3、楔形區(qū)脫水裝置：

由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動(dòng)篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。帶式壓濾機(jī)采用的是帶式壓榨過濾機(jī)，脫水過程可分為四個(gè)重要階段——預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水，及壓榨脫水，它是一個(gè)環(huán)保的過濾產(chǎn)品，具有價(jià)格合理、性能可靠的優(yōu)勢。

帶式壓濾機(jī)的停止工作程序，如下：

　　a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　b、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　d、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）