數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。

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控機(jī)床完結(jié)加工進(jìn)程具有一般機(jī)床不行比較的特點(diǎn)：

　　1、可以大幅度進(jìn)步生產(chǎn)率。工件裝夾完結(jié)后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將主動(dòng)完結(jié)加工進(jìn)程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因而大大縮短了加工時(shí)間，然后可比一般機(jī)床進(jìn)步生產(chǎn)率幾倍以上。

　　2、主動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。數(shù)控機(jī)床操作者的作業(yè)進(jìn)程具有很高的科技含量，對操作人員的本質(zhì)要求較高，對修理人員的技能要求更高，

機(jī)床應(yīng)用

    電火花銑削和“綠色”商品技能 從國外的電加工機(jī)床來看，不管從功用、技能目標(biāo)、智能化、主動(dòng)化程度都已到達(dá)了適當(dāng)高的水平，當(dāng)前國外的新動(dòng)向是進(jìn)行電火花銑削加工技能(電火花創(chuàng)成加工技能)的研討開發(fā)，這是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技能，它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡略的管狀電極作三維或二維概括加工(像數(shù)控銑相同)，因此不再需要制作雜亂的成型電極，這顯然是電火花成形加工范疇的嚴(yán)重開展。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1、在采用油液循環(huán)潤滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。

鍛壓機(jī)床的工作原理

　　機(jī)械壓力機(jī)床工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工 作完成后滑塊回程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常 兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。2、主動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑 塊停止在上止點(diǎn)附近。