碎石機的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。

7、當設備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即停板喂機進行處理。

  顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機械設備

式中N—錘式破碎機所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉速的錘式破碎機。

單段錘式破碎機

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，又叫復合錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘式

破碎機可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業(yè)具有大量的應用錘式破碎機

錘式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領域的重要設備。以錘式破碎機為例，錘頭為分體式結構，錘頭與錘柄通過螺檢連接。錘頭的材質采用高耐陪性的鉻鉬合金，錘頭的耐賠性能是所有錘破中為持久的。錘頭的分體式結構，使得錘頭的更換非常便捷。