耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。金剛砂地面硬化劑材料主要由特種水泥、礦物合金骨料和外加劑等化學(xué)物質(zhì)組成，使用比較方便，具有表面堅(jiān)硬密實(shí)，清潔簡便，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的替代產(chǎn)品。第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù)。

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個時候是撒布金剛砂的好時機(jī)。要根據(jù)具體澆筑工作面來確定，在混凝土面撒料的順序是：先從邊角處開始，然后再對大面積拋撒，保證在拋撒時金剛砂的厚度一樣。經(jīng)驗(yàn)參考：為保證撒布量均勻，可預(yù)定撒布量計(jì)算每包撒布面積，然后依一定面積來控制材料用量。

金剛砂工程的抹光面放樣, 應(yīng)結(jié)合建筑層次結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)墨線進(jìn)行。利用水準(zhǔn)儀劃定地坪澆筑區(qū)域的設(shè)計(jì)混凝土澆筑厚度。之后標(biāo)注水平高程, 并進(jìn)行多次的檢查, 復(fù)核磨平面放樣準(zhǔn)確度。一般抹光面的放樣精度應(yīng)控制在凹凸偏差3-5mm。

混凝土面層的澆筑是金剛砂地坪質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因而在進(jìn)行混凝土澆筑過程中, 應(yīng)時刻保持地基的濕潤, 一般采用灑水的方式作為混凝土澆注的前序工作。另外為減少泌水, 應(yīng)控制水灰比和塌落度, 商品混凝土利用溜槽配合人工卸料, 不宜采用泵送[1]。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地板澆筑后，有半年多的施工活動，其上殘留著泌水浮漿、落地灰及其他臟污、粉塵。若找平層施工前地板面未清理干凈，會導(dǎo)致找平層與地板(基體)粘結(jié)不良，而產(chǎn)生空鼓開裂。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。該地面空鼓開裂形態(tài)與常見的質(zhì)量通病相同，據(jù)廠方管理人員講．當(dāng)時廠方曾強(qiáng)調(diào)清潔地板，但是施工單位還是馬虎湊合。

在找平層上撒布耐磨骨料前，未處理找平層上的泌水浮漿，致找平層表面積聚一層浮漿軟弱層，耐磨骨料層依附在浮漿軟弱層上，形成兩張皮，造成局部脫皮、起砂，現(xiàn)場揭出的脫皮層下均有一層顏色較淺的浮漿層便是證據(jù)。