對于龍門銑床的車削工具的加工過程，我們需要特別注意對材料的工藝性處理。我們分五條來介紹。

　　1)工藝過程的制定根據(jù)零件圖紙對零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機(jī)床、刀具及切削用量等。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。2、龍門刨床只能作平行于工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的切削，普通龍門銑床可以作工作臺(tái)縱、橫二個(gè)方向的切削（數(shù)控龍門銑床可以作三個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)）。

龍門銑床電氣控制引起的振動(dòng)故障分析

   1）分隔法，對于電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式的進(jìn)給或主軸運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運(yùn)行，根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)判別振動(dòng)原因。

   2）參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時(shí)間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，由于機(jī)械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時(shí)觀察振動(dòng)現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機(jī)床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動(dòng)器上的電位器調(diào)整。機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。

運(yùn)用潤滑油

為了避免數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的零部件在運(yùn)用過程中出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損，那么在一段時(shí)間往后就應(yīng)當(dāng)要添加恰當(dāng)?shù)臐櫥?，潤滑油的運(yùn)用是可以有用的避免零部件之間出現(xiàn)抵觸，并且還有的防銹功用，是可以確保零部件的運(yùn)用是正常的，設(shè)備也因此得以運(yùn)用。

恰當(dāng)歇息

盡管數(shù)控機(jī)床機(jī)械手可以做到24小時(shí)工作，但是，不論是什么機(jī)器，都是需要歇息的，所以，假定可以的話，盡量不要斷斷續(xù)續(xù)的要CNC機(jī)械手連續(xù)工作