在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會(huì)影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會(huì)采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進(jìn)行表面處理。

沒想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作的時(shí)候就是用氣動(dòng)工具或電動(dòng)工具對表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)還能提高工作效率，保證效果。

表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達(dá)HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應(yīng)用于粉體機(jī)械、混合機(jī)械、造紙機(jī)械、電力行業(yè)。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價(jià)格低廉。

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進(jìn)措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測量方法可分為靜態(tài)測量法。動(dòng)態(tài)力測量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測量涂層中微粒的硬度來測量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測量顯微硬度。顆粒的硬度。

噴涂加工工序中兩大不正規(guī)做法的問題及改進(jìn)措施

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進(jìn)措施：

噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的不好影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現(xiàn)在都是怎么解決的？

為了促進(jìn)噴涂加工效率的提升，需要定期查看所使用的噴涂設(shè)計(jì)，對于那些功能相對比較落后，或者是已經(jīng)老化的設(shè)備要予以更換，因?yàn)檫@部分設(shè)備與先進(jìn)的噴涂加工工藝是不符的。