廣州市浩禾建材有限公司訂制成品水泥檢查井

由以下幾個部分組成：井筒(控制檢查井高度和豎直通道，一般只有水)、收口板或收口圈(檢查井和井蓋間收口)、調(diào)節(jié)圈(微調(diào)檢查井高度)等(如左←圖)，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T2241-2014 《預(yù)制混凝土檢查井》中光井室平面尺寸規(guī)格有21種之多，每一規(guī)格配有2-3個

它澆鑄成型工

澆鑄成型采用塑性砼，一般檢查井室成型多為底底一體、2—4個接管開孔，養(yǎng)護(hù)期脫模強度達(dá)到脫模強度時，比普通排水管要長5—6小時，如每班生產(chǎn)1520個單規(guī)格井室，與振動成型立即脫模(自然養(yǎng)護(hù))模具用量為：(9~13套模具):(1套模具 15~20個底托)。澆鑄成型工藝的模具費用是一筆大的開支，這種情況與懸輥工藝在同一芯模內(nèi)的振動工藝相比，比懸輥工藝的模具數(shù)量和整體費用更為嚴(yán)重。

一般情況下，由于澆注成型工藝生產(chǎn)成本高、產(chǎn)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的模具用量和費用巨大，不采用此工藝生產(chǎn)常規(guī)批量預(yù)制混凝土檢查井。

監(jiān)理驗收項目：

1、澆筑井圈砼前，施工單位應(yīng)就井圈安裝高程及井圈內(nèi)模板進(jìn)行自檢，同時對井筒砌筑質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，施工單位在鑄鐵井圈進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查，確保鑄鐵井圈為重型井圈。即井圈高度大于100mm；

2、按檢查井井中為中心進(jìn)行開挖允許偏差±10mm。上口直徑2.2m，允許偏差±20mm ，下口直徑1.8m允許偏差±20mm ，深度大于40cm，允許偏差±10mm 。

3、井室的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，砌筑沙漿要飽滿，砂漿強度滿足設(shè)計、規(guī)范要求；

4、檢查井周邊選用≥ C30的混凝土進(jìn)行澆注，表面拉毛處理，且養(yǎng)生7天，標(biāo)高控制與中面層瀝青混凝土高程相同。

5、井圈（蓋）安裝橫、縱斷高程允許誤差為：-1.0~0 mm。

6、砼強度≥C30；內(nèi)壁砼外觀不得有蜂窩、麻面。砼與檢查井壁相接是否平順，油氈是否隔離。

7、鋼筋加工嚴(yán)格按北京市市政工程施工技術(shù)規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工與驗收；

檢查井的病害

一般的施工往往是照標(biāo)準(zhǔn)圖集來砌筑檢查井。該類檢查井施工中用磚強度不能完全抵抗現(xiàn)有車輛碾壓，耐久性差，使用幾年后就會因腐蝕而造成磚酥爛；同時砂漿質(zhì)量不過關(guān)、砂漿砌筑不飽滿、井身砌體有通縫等因素導(dǎo)致檢查井下沉，并伴隨著井口路面凹陷的現(xiàn)象發(fā)生。

井蓋凸出路面。這種現(xiàn)象主要是因為：檢查井和道路的不均勻沉降，其中道路的沉降量大于檢查井沉降量。

雨水支管與雨水口施工方法

檢測井是地下管道的重要配套部件，預(yù)制組合式相對混凝土襯砌具有強度高、接縫嚴(yán)密、無滲漏、施工安裝快捷等優(yōu)點，近年來發(fā)展迅速，在國外已得到廣泛應(yīng)用。透水性混凝土制品遵循保護(hù)優(yōu)先、生態(tài)為本、自然循環(huán)、因地制宜、統(tǒng)籌推進(jìn)的原則，具有良好的發(fā)展空間，多孔混凝土磚是一種優(yōu)良的鋪裝材料，可以有效地補充地下水，是保護(hù)自然，維護(hù)生態(tài)平衡，減輕城市熱島效應(yīng)的有效措施，生態(tài)護(hù)坡磚是一種新型的連鎖式預(yù)制混凝土護(hù)坡材料，可以進(jìn)一步提高護(hù)坡系統(tǒng)的耐久性和穩(wěn)定性。

工藝技術(shù)水平：

近十年來，我國的鋼筋混凝土排水管道制管工藝取得了長足的發(fā)展，目前已擁有世界上先進(jìn)的排水管道制管工藝，主要有：振動成型工藝、垂直徑向擠壓成型工藝、垂直壓緊成型工藝、垂直插振成型工藝、離心成型工藝、懸輥成型工藝等。在這幾種類型中，Φ1500以上的大口徑管大多采用芯模振動工藝、立式振搗工藝或立式粘接成型工藝，而在小管老企業(yè)生產(chǎn)線上，Φ1500以下的生產(chǎn)線則多采用懸輥成形工藝，新投入生產(chǎn)線上，多采用芯模振動成型工藝、立式徑向擠壓成型工藝和升芯式芯模振動成型工藝，隨著國家節(jié)能與環(huán)保要求的不斷提高，懸輥成形工藝將逐漸被芯模振動與徑向擠壓成型工藝所取代。目前，用離心成型法生產(chǎn)排水管道，由于能耗大，效率低，制管環(huán)境差，必須進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)等不利因素，應(yīng)用很少。

對生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程

圓形井室與井底分離技術(shù)。

在生產(chǎn)和實際安裝使用過程中，發(fā)現(xiàn)了許多缺陷和問題。將其改造為井室和井底一體化生產(chǎn)，解決了其接縫處的滲漏現(xiàn)象，方便了現(xiàn)場安裝，無論在生產(chǎn)或施工現(xiàn)場都能提高工作效率，降低成本。

檢查井的井室，以及與井底出水混凝土發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，也是在生產(chǎn)過程中解決的。該型芯振動裝置性能先進(jìn)，通過對型芯的改進(jìn)，可生產(chǎn)出多種規(guī)格于400 mm~1000 mm不同高度的各類井室調(diào)節(jié)接頭。全1面提高設(shè)備利用率。采用傳統(tǒng)的立澆法、離心法和懸滾法生產(chǎn)芯模振動節(jié)省設(shè)備投入，采用流動性混凝土生產(chǎn)干硬混凝土節(jié)省水泥，由于采用芯模振動設(shè)備可以立即脫模節(jié)省模具，因此可以實現(xiàn)脫模?？梢圆挥谜羝B(yǎng)護(hù)，節(jié)省蒸汽養(yǎng)護(hù)費用。達(dá)到降低成本，讓用戶受益的目的。