金華康全包裝材料有限公司產(chǎn)品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復(fù)合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

復(fù)合軟包裝材料各層材料的要求

復(fù)合軟包裝材料中的復(fù)合實(shí)際上是層合的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再經(jīng)封合，起到承載、保護(hù)及裝飾內(nèi)裝物的目的。東西向單斜面大棚,南部光照強(qiáng)度大于北部,早晨西部高于東部,下午東部高于西部。軟包裝的層合結(jié)構(gòu)按照不同的組合方式，可以有很多形式的分類。但常規(guī)的結(jié)構(gòu)通常用外層、中間層、內(nèi)層、粘合層等來(lái)區(qū)分。

（一）外層材料

外層材料通常選用機(jī)械強(qiáng)度好、耐熱、印刷性能好、光學(xué)性能好的材料。目前為常用的是聚酯（PET)、尼龍（NY）、拉伸聚（BOPP）、紙等材料

（二）中間層材料

中間層材料通常用于加強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、強(qiáng)度等特性。目前為常用的是鋁箔（AL）、鍍鋁膜（VMCPP、VMPET)、聚酯（PET)、尼龍（NY）、聚涂布薄膜（KPET、KONY)、EVOH等材料。

內(nèi)層材料為關(guān)鍵的作用是封合性，內(nèi)層結(jié)構(gòu)直接接觸內(nèi)物，因此要求無(wú)毒、無(wú)味、耐水、耐油。常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。

（四）粘合層

粘合層的作用就是將相鄰的兩層材料粘合在一起形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，根據(jù)相鄰材料的特性和復(fù)合工藝，可以采用黏合劑或黏合樹(shù)脂作為黏合層材料。黏合層合被黏合材料間的黏合強(qiáng)度是評(píng)價(jià)復(fù)合包裝材料內(nèi)在性能的重要指標(biāo)，不同的包裝要求對(duì)該指標(biāo)的要求也盡不相同。

（1）將熱封層和復(fù)合層各分為兩組，其中一組采用價(jià)格較便宜的聚合物替代價(jià)格較高的聚合物，以減少薄膜的成本，同時(shí)又保持了薄膜的強(qiáng)度。（4）擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的，而吹脹法薄膜的縱橫向性能由于牽引輥速度和吹脹比的不同而不同。另一組則使用能滿足其功能要求的功能性聚合物。用多層的概念制作更經(jīng)濟(jì)的復(fù)合薄膜。例如，將兩種1KB重的薄膜作比較，五層結(jié)構(gòu)的薄膜所需的材料費(fèi)比七層結(jié)構(gòu)薄膜所需的材料費(fèi)高約19%。 

（2）利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過(guò)增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性能。同時(shí)獲得的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以使薄膜更柔軟、手感好并具有良好的防裂性能。 

（3）利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改善五層以下PA共擠出薄膜的耐應(yīng)力翹曲。同時(shí)滿足了制袋等二次加工的需要。 

（4）集干式復(fù)合薄膜除里印以外的其他功能于一體，使復(fù)合工序簡(jiǎn)單、復(fù)合結(jié)構(gòu)趨于靈活、功能趨于多樣、成本有明顯下降、更具安全性、更符合衛(wèi)生及環(huán)保要求，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。

溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優(yōu)點(diǎn)，1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因?yàn)樵O(shè)備投資大，溶劑毒性大，而且需使用大量溶劑，溶劑回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大，只有像玻璃紙等數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。聚乙烯吹塑薄膜成型工藝流程吹塑薄膜工藝流程，物料塑化擠出，形成管壞吹脹成型。

安定筒安定筒是日本placo公司發(fā)明的，它是用毛氈包扎在一個(gè)不銹鋼管上的倒圓錐形狀的零件。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能。裝在口模的芯棒上，用以吹入空氣，熔體薄膜由安定筒上引出，安裝安定筒可以起到穩(wěn)定膜泡，防止膜泡在空氣中搖擺而影響薄膜表面質(zhì)量；通過(guò)熔體膜泡在氈上拉出，無(wú)形中起到拉伸作用，因此，可以提高吹脹膜的機(jī)械強(qiáng)度；實(shí)踐證明，使用安定筒的吹脹膜厚度的均勻性好。