部分灰渣保持固體狀態(tài)，并以飛灰的形式隨著煙氣經(jīng)過過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。實(shí)際的循環(huán)流化床鍋爐脫硫灰渣中氧化鈣和硫酸鈣的數(shù)量變化很大，主要取決于石灰石的利用程度與硫酸鹽化程度。這些飛灰顆粒由大小不同的分散相組成，在經(jīng)過高溫火焰區(qū)域時(shí)可被熔化成球形，或局部熔化成鈍角形，或完全不發(fā)生熔化而保持原有的不規(guī)則尖角形，在隨煙氣流經(jīng)各受熱面時(shí)引起磨損。顯然，不同形狀的灰粒所引起的磨損嚴(yán)重程度也不相同。

爐渣又稱溶渣?；鸱ㄒ苯疬^程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物(二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂)為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。

冶煉過程產(chǎn)生的棄渣數(shù)量很大，如生產(chǎn)1噸生鐵產(chǎn)生約0.3～1噸高爐渣;由銅精礦產(chǎn)生1噸陽極銅產(chǎn)生冶煉渣約5～6噸。不返回基本冶煉流程的棄渣應(yīng)加以綜合利用。生物質(zhì)成型燃料在城市中的推行應(yīng)用要充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量操控要求和燃料供給的實(shí)際情況。爐渣可以做鑄石制品;水淬渣用于生產(chǎn)水泥，渣磚或可吹制成礦渣棉，作保溫、隔熱材料。爐渣還可以代替砂石做道碴。高爐渣亦可用作銅冶煉過程的熔劑或作澆鑄鋼錠時(shí)的保護(hù)渣原料。含P2O5高的煉鋼渣用作農(nóng)業(yè)磷肥。銅冶煉水淬渣可作表面處理用的噴吵材料。工廠鍋爐排出的爐渣，常被視為廢物，不僅占用田地，而且污染環(huán)境。

自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)由料倉(cāng)、振動(dòng)給料器、螺旋給料機(jī)、給料管等部件組成。送料機(jī)位于爐體正前側(cè)，通過螺旋給料機(jī)向燃燒室提供燃料，振動(dòng)給料器的作用能夠保證連續(xù)下料以及物料輸送的穩(wěn)定性。

送風(fēng)系統(tǒng)：與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)通過燃燒器送至爐膛，以達(dá)到燃料輸送和輔助燃燒的作用。

排煙除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機(jī)作用下，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過水箱內(nèi)的煙管時(shí)與水對(duì)流換熱，進(jìn)入除塵器，后由煙囪排出。

中性發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線可日產(chǎn)10噸，配置的有1臺(tái)粉碎機(jī)，一臺(tái)滾筒烘干機(jī)烘干機(jī)或者是一臺(tái)氣流烘干機(jī)，一臺(tái)450型的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)，以及傳送帶和包裝機(jī)。

發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線可日產(chǎn)3到4噸，配置的有1臺(tái)粉碎機(jī)，一臺(tái)氣流烘干機(jī)，一臺(tái)300型的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)，以及傳送帶和包裝機(jī)。

3種不同的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線，產(chǎn)量也不相同，您可根據(jù)您的要求投入您合適的生產(chǎn)線，如果您是剛剛進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)行業(yè)的，發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線的投入只需幾萬元，您可以從的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線投資開始，等有了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，再慢慢的擴(kuò)大生產(chǎn)線。生物質(zhì)是地球上非常廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動(dòng)物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。