我國天1然氣管道不停輸帶壓封堵技術(shù)起步較晚，在技術(shù)設(shè)計上還以借鑒為主。近年來隨著管道技術(shù)的發(fā)展，我國對天1然氣管道技術(shù)的重視程度加大，也開始研發(fā)獨立的技術(shù)。隨著不停輸帶壓封堵技術(shù)的發(fā)展，天1然氣管道中的部分問題得到解決。

經(jīng)過數(shù)十年的研究和實踐，不停輸帶壓封堵技術(shù)也在不斷改進，已經(jīng)由原來的25mm口徑發(fā)展到1020mm口徑。隨著天1然氣產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，不停輸帶壓封堵新型技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，為我國的天1然氣運輸提供了保障。例如割管連頭技術(shù)。

安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計劃進行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

帶壓堵漏的施工效果，直接決定作業(yè)后系統(tǒng)是否還存在泄漏，引導(dǎo)系統(tǒng)之后的應(yīng)用，因此做好堵漏施工，保證取得好的堵漏質(zhì)量是非常重要的。為此要求大家注意到下面這兩個重要事項：

采用先進技術(shù)。像帶壓堵漏這樣的作業(yè)，不論是進度還是質(zhì)量，都會受到技術(shù)的影響，因此為了優(yōu)化作業(yè)進行，保證取得好的堵漏效果，要求大家在作業(yè)的時候，盡量采用先進的技術(shù)，以技術(shù)優(yōu)勢優(yōu)化施工進行，并為取得好的堵漏效果起到很好的保障作用。

如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。管道開孔操作時，只要正確地掌握使用方法一般都能在生產(chǎn)現(xiàn)場取得成功。但是，1.在設(shè)計管道開孔方案鉆孔切削刀具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使管道開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能。引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。調(diào)整堵漏法：通過調(diào)整操作、調(diào)整密封元件的預(yù)緊力或者調(diào)整密封件的相對位置的一種消除泄漏的方法。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。我們在進行管道開孔操作時要注意做好上述幾點，同時要注意確保管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下，保證開孔作業(yè)順利完成。