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PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。PP片材對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。

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PP片材潮濕?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?①進(jìn)行預(yù)干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應(yīng)在125—130~C溫度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的*材應(yīng)在80- 90'E溫度下干燥1—2h，而且干燥,后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型。

薄壁注塑的優(yōu)點(diǎn)之一是當(dāng)厚度減少時(shí)，需要冷卻的材料更少。隨著厚度減少，可以將成型周期縮短一半。熔體輸送裝置的合理設(shè)置使熱流道和澆道不會(huì)妨礙成型周期的縮短。使用熱流道和澆道襯套有助于將成型周期縮短至。此外，還應(yīng)該考慮到模具用材。P20 鋼被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)制品的模塑，但由于薄壁注塑的壓力更高，模具必須制造得十分堅(jiān)固。H-13 和其它硬鋼為薄壁模具增加了額外的安全系數(shù)。然而，堅(jiān)固模具的成本可能高于標(biāo)準(zhǔn)模具的 30%～40% 。但增加的成本通常會(huì)被提高的生產(chǎn)性能所抵消。