硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現(xiàn)燒模現(xiàn)象 因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。 1.翻模次數(shù)少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2.出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象: 因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。（現(xiàn)基本不建議客戶添加硅油，我們都是調配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體）， 因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

塑膠手板和其他手板模型相比有什么優(yōu)點

塑膠手板模型和其他手板模型相比有什么優(yōu)點 塑膠手板也就是用數(shù)控機床加工出來的模型。在這里，我們要先明確手板模型和塑膠手板的概念。先來看看手板模型。所謂手板模型，也稱為首版模型，就是試生產的版本的產品，一般都是原型產品，是設計師用來檢測自己產品是否出現(xiàn)外形設計的缺陷或者結構缺陷。有一些產品在設計圖上面看不出缺陷，生產出來卻不能用，甚至不能被生產出來。因此一定要先制作手板。 而塑膠手板則是數(shù)控技術的簡稱，現(xiàn)在在工業(yè)制造上面一般指數(shù)控機床。數(shù)控機床和傳統(tǒng)的人工機床和鉗工不同，我們只要在機床上面輸入相應的參數(shù)，就可以指令機器把原材料加工成相應的產品。而且加工速度和精度都很高?，F(xiàn)在一些比較先進的數(shù)控機床，還可以直接導入CAD圖紙進行生產。只需要導入圖紙，很快，機器就能全自動生產出對應的產品，并且做到分毫不差，非常方便。 由此可見，塑膠手板模型的特點是生產速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設計師的雙手。設計師在設計了自己的產品之后，只要把圖紙輸入到數(shù)控機床，很快就能得到原型產品進行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時間。而且機器對設計圖的還原也真實，不用擔心手板模型和設計圖不符合。

手板模型變形的原因是什么

手板模型變形的原因是什么 手板模型涉及的領域非常廣泛，通過制作好的手板模型能夠更加直觀地看出產品在外觀設計上是否具有流動性或者美觀度，結構上是否合理，這也是設計人員考慮做手板的一個直接原因，使他們在產品開發(fā)的過程中節(jié)省時間、節(jié)約成本、提。無論是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用條件限制，不可避免的存在手板變形，那么如何應對手板模型的變形呢？又是什么原因引起的手板模型變形呢？今天中制模型就來給大家解惑。 1、手板模型在使用過程中，外力過大、溫度、環(huán)境等因素燈影響會使手板出現(xiàn)裂紋或者變形。 2、無論是什么材料制作的手板模型，變形手板內的應力超過其屈服極限值時就會產生塑性變形，尤其是細而長或大而薄的手板更容易變形，這種變形總是向著應力減小的方向產生。 3、裂紋當手板的內應力超過金屬的強度極限時，手板便產生裂紋，裂紋是手板模型嚴重的問題，必須預防和改善。

塑膠手板廠家來告訴你怎么制作

塑膠手板廠家來告訴你怎么制作塑膠件手板 一般而言，塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印，制作方法基本是一樣的，只是加工方式不一樣，下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程：設計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。 設計圖紙：手板圖紙一般都是用AUTOCAD來做的。需要有專業(yè)的設計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為.IGS/.STP/.STL/.PRT/.X-T等。 編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。 cnc加工：執(zhí)行程式命令，更確切的說應該是這樣的--數(shù)控機床的刀按照程序設定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，將多余的部分去掉，從而得到塑膠手板模型的雛形。 打磨：一個零件在CNC的數(shù)控機床通過加工之后，它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。 噴油：CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色?？梢試姵蓙喩土凉狻?絲?。汉芏喙径加凶灾髌放疲贑NC手板制做時也需要把公司標志或者產品型號印在CNC手板樣上 組裝：就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。