澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出水管、加藥管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤(rùn)滑管、底部軸承支架、角度調(diào)整夾、反應(yīng)室延長(zhǎng)段、反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、導(dǎo)流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機(jī)軸、刮泥機(jī)軸、刮泥機(jī)臂、頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)等部件組成。結(jié)成的較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過(guò)刮泥機(jī)刮集至機(jī)械加速澄清器的排泥斗由靜水壓力排出。

　　機(jī)械攪拌澄清池是混合室和反應(yīng)室合二為一，即原水直接進(jìn)入反應(yīng)室中，在這里由于攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升，使進(jìn)水、藥劑和大量回流泥渣快速接觸混合，在反應(yīng)室完成機(jī)械反應(yīng)，并與回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成較大的絮粒，再被渦輪提升到第二反應(yīng)室中，再經(jīng)折流到澄清區(qū)進(jìn)行分離，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清區(qū)下部回流到反應(yīng)室，由刮泥機(jī)刮集到泥斗，通過(guò)池底排泥閥控制排出，達(dá)到原水澄清分離的效果。污水處理企業(yè)在使用聚合硫酸鐵的時(shí)候一般會(huì)稀釋2-5倍后，然后再進(jìn)行投加處理。

       而沉淀池作為去除水中懸浮物的主要設(shè)施之一，在經(jīng)歷了平流式、豎流式和輻流式沉淀池之后，近年來(lái)， 新型的一種高密度沉淀池應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

       常規(guī)的混合反應(yīng)沉淀池將絮凝式反應(yīng)池與斜板式沉淀池組合在一起，原水進(jìn)入隔板式絮凝池。通過(guò)在垂直水流方向設(shè)置翼片，使水l產(chǎn)生高頻漩渦，為藥劑和水中顆粒的充分接觸提供了微水動(dòng)力學(xué)條件，并產(chǎn)生密實(shí)的礬花，得到理想的絮凝效果。

      與常規(guī)的混合反應(yīng)沉淀池相比，高密度沉淀池增加了機(jī)械攪拌混合方式，從而增強(qiáng)了抗擊水量變化的能力。根據(jù)高密度沉淀池的進(jìn)水流量調(diào)節(jié)機(jī)械攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制攪拌速度梯度，使混合效果達(dá)到j(luò)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚合硫酸鐵30-50公斤。同時(shí)g效沉淀池增加了外部污泥回流系統(tǒng)，所以對(duì)水質(zhì)的抗擊能力特別強(qiáng)，進(jìn)水水質(zhì)可以在很大的范圍內(nèi)變化，當(dāng)濁度高達(dá)10000NTU時(shí)也能正常運(yùn)行。

機(jī)械加速澄清池沉降比達(dá)到多少排泥？

     固體聚合硫酸鐵在使用的地過(guò)程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，那么我們?nèi)匀灰獙⑺渲瞥?0%至15%的水溶液，這個(gè)有一個(gè)例外就是，當(dāng)原水濁度很高時(shí)可以直接投加。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應(yīng)該把它配制成10%至30%的水溶液進(jìn)行投加，然后再根據(jù)具體情況將配好的溶液按j條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達(dá)到j(luò)的絮凝效果。那么我們?nèi)绾蝸?lái)根據(jù)濁度來(lái)稀釋聚合硫酸鐵濃度呢？通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚合硫酸鐵30-50公斤。大致比重量比為1：3. 污水處理企業(yè)在使用聚合硫酸鐵的時(shí)候一般會(huì)稀釋2-5倍后，然后再進(jìn)行投加處理。機(jī)械加速澄清池專用減速機(jī)的應(yīng)用機(jī)械加速澄清池專用減速機(jī)攪拌機(jī)、刮泥機(jī)減速機(jī)用于給水工程的加速澄清池。根據(jù)原水性質(zhì)的性質(zhì)污染物的濃度，礬花形成的現(xiàn)象適量而定，基本上是可以做到在相同的水質(zhì)情部下。聚合硫酸鐵的用量與聚合氯化鋁的用量基本相同，是硫酸鋁用量的二分之一至三分之一的投加量。