離心泵常見故障及解決方法

1、流量不足故障分析：系統(tǒng)凈揚程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢察管路及止回閥等有無故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換。

2、揚程不夠故障分析：葉輪裝反（雙吸泵）；液體密度、黏度與設(shè)計條件不符；操作流量太大。解決方法：檢查葉輪；檢查有關(guān)物理性質(zhì)；調(diào)解閥門、減少硫量。

不銹鋼磁力泵在平時進行使用的時候因為具有良好的使用效果，甚至是很多具有腐蝕形式的在進行使用的時候也是可以擁有比較好的使用效果，但是其實在進行使用的時候也是會出現(xiàn)電機燒壞的情況，那么當(dāng)設(shè)備在進行使用的時候出現(xiàn)這一種情況的原因是什么呢。

有的時候電動機在進行使用的時候電壓會出現(xiàn)電機燒壞的情況，那么當(dāng)電壓再進行使用的時候出現(xiàn)忽高忽低的情況甚至說在變動比較大的時候，那么就會導(dǎo)致電動機出現(xiàn)發(fā)熱過多的情況，電源三相電壓有的時候是處于不對稱狀態(tài)的那么其不平衡的程度就會超過5%，這樣在經(jīng)過一段時間的使用時候就會導(dǎo)致引繞組出現(xiàn)過熱的情況；還有缺相運行其實也是不銹鋼磁力泵在進行會用的時候電動機燒壞的主要原因，不過這種情況下只需要給電動機安裝上相應(yīng)的保護裝置就可以避免一次出現(xiàn)燒壞的情況。

氟塑料離心泵的幾種軸封形式

一、填料密封

填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)。一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易l燃易l爆或毒性介質(zhì)中。

二、機械密封

機械密封也稱端面密封，密封效果好，泄露量小，使用壽命長，但價格相對較高，加工安裝維修保養(yǎng)比填料密封要求高。機械密封適用于輸送石頭及化工介質(zhì)，可用于各種不同黏度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標準API610規(guī)定，除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。

三、動力密封

動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片或副葉輪的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄露。停車時離心力消失，背葉片或副葉輪的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì)。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。