隨著生態(tài)化工園區(qū)入駐企業(yè)不斷增加，園區(qū)規(guī)模不斷擴大，污水廠一期工程日處理5000 m3污水的規(guī)模已不能滿足園區(qū)生產(chǎn)發(fā)展的需要，經(jīng)響水生態(tài)化工園區(qū)管委會和一期工程投資商上海亞同環(huán)保實業(yè)有限公司協(xié)商后決定對污水處理一期工程實施擴能改造及二期工程建設(shè)，使污水處理廠擴建后達到日處理15000m3污水的處理能力。釆用ASBR和OSBR兩級組合工藝，可有效提高生化降解速率和系統(tǒng)處理能力，與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，節(jié)省運行費用80％。二期擴能提標工程于2008年8月份開工，增加混凝沉淀池、水解酸化池、生化池、二沉池、吸附反應(yīng)池、V型濾池、出水消毒池和反沖洗排水池等新建處理設(shè)施，整體工程于2009年7月份全部竣工，2011年7月通過了江蘇省環(huán)保廳組織的環(huán)?？⒐を炇铡?

工藝流程說明

  尾水從調(diào)節(jié)池泵入CAST反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過CAST前端的選擇池、兼氧池的快速吸附降解，再進入后端的SBR池進一步氧化降解。CAST的后端的運行模式為SBR模式，該工藝實際是污水要經(jīng)過3段SBR工藝流程降解處理。ASBR池內(nèi)投入大量厭氧、兼氧活性污泥，在反復(fù)的攪拌、沉淀過程中，厭氧、兼氧微生物不斷同有機底物接觸、吸附，將有機底物分解為、氮氣、二氧化碳和水。調(diào)整3段SBR工藝技術(shù)參數(shù)，創(chuàng)造3種不同的微生物生態(tài)環(huán)境，培養(yǎng)出3種不同的微生物菌群，靈活調(diào)整工藝可有效提高去除率和微生物去除、降解難降解底物的能力。

目前國內(nèi)污水處理廠的總氮、總磷的后控制主要是投加化學藥劑，釆用化學法控制總氮、總磷指標。采用該設(shè)計理念可將車載氣浮污水處理系統(tǒng)達到日處理10000噸的生產(chǎn)能力。但總氮的去除率不高，難以達到三類水質(zhì)要求，山東天一水務(wù)集團發(fā)明的新型V流氣浮系統(tǒng)，在氣浮過程中調(diào)整加藥品種和加藥量，總氮去除率明顯提高，氣浮處理后的水再次進入生物活性碳過濾池，經(jīng)活性炭過濾、吸降、降解去除污染物的水，完全可達標三類水。

氣浮法十生物膜過濾的提標改造工藝簡捷，設(shè)備簡單、設(shè)備、設(shè)施投資省，。運行成本低，設(shè)備維修維護方便。適應(yīng)大型污水處理廠的提標升級改造。

兼氧菌比對溫度、PH、環(huán)境適應(yīng)性強，世代期短、繁殖快，生物量大。采用低氧生化處理工藝替代厭氧生化處理工藝作為好氧生化工藝的前處理會收到事半功倍的效果。

釆用低氧生化處理工藝是要增加部分供氧電耗，天一水務(wù)多年的實踐證明，低氧生化工藝增加的電耗足以抵消厭氧生化工藝向好氧生化工藝轉(zhuǎn)化的電耗。同時，釆用低氧生化工藝去除了污水中50/%以上的污染物。不但可為水務(wù)企業(yè)大幅度的降低處理成本，節(jié)省大量的藥劑費，杜絕化學污泥外排，減少二次污染。降低了好氧生化工藝的負荷，還能節(jié)省動力消耗，降低運行成本。

低氧生化污水處理工藝適用于較高濃度的有機污水處理，如淀粉、食品、屠宰、養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水處理。比厭氧生化工藝停留時間短，處理，可減少池容，占地少，節(jié)省投資。