復(fù)合包裝膜在生產(chǎn)后表面出現(xiàn)一些白點(diǎn)和氣泡,會(huì)嚴(yán)重影響成品率

復(fù)合包裝膜在生產(chǎn)后表面出現(xiàn)一些白點(diǎn)和氣泡，有些時(shí)候會(huì)嚴(yán)重影響成品率，我充分了解這些氣泡產(chǎn)生的原因，在生產(chǎn)之初把控好每一步，才能有效減少氣泡，提高成品率。氣泡產(chǎn)生是由于基材中有氣體無(wú)法排出所導(dǎo)致，通過(guò)對(duì)不同氣泡的分析可以得到以下幾種形成原因：復(fù)合基材不夠潔凈導(dǎo)致的氣泡，這個(gè)是在基材生產(chǎn)中導(dǎo)致的直接后果，有一些是晶點(diǎn)導(dǎo)致的氣泡，這種晶點(diǎn)如果直徑小于20um直徑一般不會(huì)對(duì)復(fù)合包裝膜的外觀造成影響，另外一種是由于基材生產(chǎn)環(huán)境不夠潔凈，一些異物夾雜在基材內(nèi)層，比如一些晶體、纖維、硬物等雜物。

無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時(shí),膠黏劑的選擇與復(fù)合質(zhì)量直接掛鉤

經(jīng)濟(jì)環(huán)保的無(wú)溶劑復(fù)合工藝也就成為了一般企業(yè)在生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時(shí)考慮的復(fù)合工藝。而在使用無(wú)溶劑復(fù)合工藝生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時(shí)，在準(zhǔn)備工作上也要多加注意。無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時(shí)，膠黏劑的選擇與復(fù)合質(zhì)量直接掛鉤。比如單組份無(wú)溶劑膠相對(duì)于雙組份無(wú)溶劑膠就更適合用于紙鋁塑復(fù)合膜的無(wú)溶劑復(fù)合。因?yàn)?，紙張中的水分正好是單組分無(wú)溶劑膠進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)的介質(zhì)，且單組份膠的分子量較大，涂布冷卻后粘度足夠，不會(huì)出現(xiàn)使用雙組份無(wú)溶劑膠時(shí)膠層不干的問(wèn)題。

包裝袋是否也應(yīng)該具有耐穿刺性?

包裝袋是否也應(yīng)該具有耐穿刺性？答案顯而易見(jiàn)，包裝袋在使用中，運(yùn)輸、存放、銷售的整個(gè)環(huán)節(jié)里不可避免會(huì)堆碼或發(fā)生跌落，這時(shí)內(nèi)部就會(huì)對(duì)包裝袋產(chǎn)生一定的穿刺力。此時(shí)，一旦包裝袋的抗穿刺性能較差，在食用鹽的穿刺作用下出現(xiàn)較嚴(yán)重的印痕或，就會(huì)相應(yīng)降低包裝袋的阻隔性能及密封性能，引起環(huán)境向包裝中滲透的氣體量增多或者包裝破袋，導(dǎo)致吸潮、泄漏等。

干式復(fù)合工藝應(yīng)用在紙鋁復(fù)合膜的生產(chǎn)上會(huì)有明顯的缺陷

一般的，紙鋁復(fù)合膜和普通鋁塑復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)差異多表現(xiàn)在選材結(jié)構(gòu)上，紙張層與一般的塑料薄膜不同，這點(diǎn)對(duì)紙鋁復(fù)合膜的印刷、復(fù)合工藝，及其使用過(guò)程都產(chǎn)生了十分明顯的影響。在紙鋁復(fù)合膜生產(chǎn)復(fù)合時(shí)，使用擠出復(fù)合工藝或者無(wú)溶劑復(fù)合工藝相比傳統(tǒng)的干式復(fù)合工藝都有著明顯的優(yōu)勢(shì)，原因就在于紙張具有較強(qiáng)的吸收性，涂膠后溶劑容易被大量吸附到紙張內(nèi)部，難以揮發(fā)，因而可以看出干式復(fù)合工藝應(yīng)用在紙鋁復(fù)合膜的生產(chǎn)上會(huì)有明顯的缺陷。