耐腐蝕鑄石板的詳細介紹：

     今天介紹的這款耐腐蝕鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。    鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。施工板材應鋪徹平整，相鄰板間不應有迎著物料運動方向的凸臺，并采用騎縫法鋪設。

    目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。3、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

    鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度。

鑄石板的施工環(huán)境；

1. 水玻璃的施工和養(yǎng)護，首先要具備一個清潔，干燥，通風，防水的環(huán)境；施工溫度以10-20度為宜，相對溫度不應大于80度，當溫度低于5度時，應提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2. 施工現(xiàn)場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

    松麗耐磨材料有限公司，是專門研發(fā)、生產、銷售鑄石板廠家，規(guī)格、顏色、厚度都可以定制，本廠家具有10年豐富的生產經驗，歡迎有意向的客戶，前來詢價。

鑄石板施工方案

一、 所用鑄石板（JC514.1-93）應符合國家建材技術質量要求。

二、根據工程所下物料的實際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結構料倉基礎表面的處理：

    混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，有疏松、坑凹處應予修補，基礎表面應保持干燥，不得有水份，混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。20mm厚度內的含水率不應大于6%。

鋼結構基礎表面的處理：

    徹底清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應符合設計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

四、松麗耐磨材料鑄石板的施工方法：

1.     根據料倉的平整度施工不得更改料倉的結構。

2.     在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防脫落，增加耐沖擊力。

3.     鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。

4.     對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動，應在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

5.     工程面積大的應分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

6.     粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，據施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

7.     板材粘接時，膠泥應飽滿，密實、固化完全徹底，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應用膠泥打成 45度角。

五、對沖擊力、磨耗量大的部位應采取用厚度大的鑄石板，灰縫應比正常規(guī)定的小來加強物料，對鑄石板的耐磨度增加使用壽命。